全自动型。分为干式真空法.湿式真空，干式真空使用较多。压铸件为什么要浸泡？渗透工艺有三种方法要了解压铸件浸渗工艺方法!首先，我们需要了解为什么压铸件要浸渗？还要了解什么是浸渗!顾名思义，浸入原理包括浸入原理!渗透!利用真空压力渗透设备将渗透胶（渗透剂）充分渗透到工件微孔中，填充微孔间隙，有效防止工件泄漏和腐蚀，达到密封的目的！压铸浸工艺分为预处理。浸渗处理和后处理有三个阶段。前处理预处理过程包括清洗和干燥。

　　在保证产品质量的前提下，浸渍铝缸体等轻质材料零件，可以有效降低工件的废品率，显著提高其质量，有效降低制造成本，提高生产效率。发动机轻量化和渗透处理轻量化已经成为当代汽车工业的一种趋势，这主要取决于世界对环境保护和节能的关注。数据显示，如果汽车的自重减轻10%，其燃油效率可以提高15%。燃油效率的提高意味着汽车的燃油消耗和污水排放减少.因此，减轻汽车自重是提高汽车节能环保的有效途径.作为汽车关键的总成，减轻发动机的重量对于减轻汽车的自重非常重要!

　　然后，利用罐内的负压吸入渗滤剂，再次抽真空.第二次真空的目的是排出罐内渗滤液中的气体，防止气体渗滤液渗入铸件微孔缺陷，避免固化过程中气孔影响密封性能。后，加压使填充和渗透到铸件孔隙中的渗滤剂进一步渗透到缺陷各部分的深处！渗滤剂是一种由无机或有机物质制成的液体物质，目前使用更多的甲基丙烯酸盐PC504/66密封剂在加热条件下固化，在聚合时以其低收缩率提供突出的微孔填充能力。同时，其低粘度有助于密封剂快速深入微孔.

　　如果好的话，可以提高渗透处理的效率，否则会导致螺孔或小孔内渗滤液的不完全清洗，在孔内固化很麻烦!据我所知，广州只有一种产品，日本只有两种产品处于第三阶段！浸液的保存：浸液固化的条件是高温。紫外线!缺氧。油污金属等杂质，所以储存条件是储存在25度左右。避光!有空气。纯化学桶.如果没有放置固化剂，温度也可以稍微高一点！浸入加工及浸入设备：什么是浸入加工？渗透处理是一种批量渗透处理，需要合理的渗透设备和易清洗的渗透液!

工程浸渗加工处理

　　铸造有两个原因.一个是收缩孔，由于凝固时的快速散热而收缩，另一个是空气中的水与铝发生反应，产生氧化铝和氢!固化时，由于氢气四处移动，产生气孔，形成微孔。微孔的形成是铸造机理的缺陷，无法控制。虽然在压铸前将模具抽真空会减少微孔的产生，但是成本太高，效率也很低.采用渗透技术的产品及渗透机理:汽车摩托车零部件:发动机缸体、缸盖、油泵、油泵外壳、油轨、制动器切割、空调压缩机、变速箱、摩托车箱体、箱盖等。；启动元件:对气缸体、活塞、手动或电磁阀、闭门器、钉枪外壳进行压力调节；粉末冶金:小齿轮、气缸等。

　　浸渗处理渗透处理工艺包括工件抽真空。负压吸入渗透剂!加压推出浸渗剂。常压取出工件等工序。后处理后处理过程包括漂洗！热固化!试压等工序！注：浸入处理后，工件应进行气压试验。如有泄漏，可进行第二次和第三次浸入处理，三次浸入后仍有泄漏的工件应报废！铝合金压铸件的浸渍主要具有以下优点提高效率和产量节约成本提高产品质量压铸工艺具有一套成熟、严格的工艺，以确保生产的压铸件符合行业标准的要求。为了更好地满足客户的需求，我们正在进行持续的培训!