中心孔磨床

中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。机床主要结构和传动要求：1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。3、工件夹紧机构有自动定心功能。4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。7、电气系统(1)布线整齐，结构合理，散热性强。(2)电气系统适应机床工作环境。2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。

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