中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。 关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。 机床主要结构和传动要求： 1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。 2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。 3、工件夹紧机构有自动定心功能。 4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。 5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。 6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。 7、电气系统 (1)布线整齐，结构合理，散热性强。 (2)电气系统适应机床工作环境。 2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。
2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。 4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。 5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具） 6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。 7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。 8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，优质中心孔磨床报价，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。 9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。 　　随着国内的生产技朮及质量的提升，生产厂家使用的设备及刀具的精密度也日益提高，原本手工研磨的技朮随着时代的转变，优质中心孔磨床报价,优质其他机床，造成研磨技朮的断层，单价昂贵的钻头铣刀重复使用率大大的下降，无形中是造成刀具成本的增加，这些现象在许多先进的国家里早已出现，而国内类似现象也一一浮上台面，许多企业老总为获得研磨刀具的专业人才，不惜重资挖掘和挽留，但是仍然大量存在人才流失的现象，致使作业效率降低，生产进度减缓。这些严重问题都反应出了钻头铣刀研磨机的在整个市场中的需求性、存在性、流行性。 随着国内的生产技朮及质量的提升，生产厂家使用的设备及刀具的精密度也日益提高，原本手工研磨的技朮随着时代的转变，造成研磨技朮的断层，单价昂贵的钻头铣刀重复使用率大大的下降，无形中是造成刀具成本的增加，这些现象在许多先进的国家里早已出现，而国内类似现象也一一浮上台面，许多企业老总为获得研磨刀具的专业人才，不惜重资挖掘和挽留，但是仍然大量存在人才流失的现象，致使作业效率降低，生产进度减缓。这些严重问题都反应出了钻头铣刀研磨机的在整个市场中的需求性、存在性、流行性。 意大利拉发（LAFER）公司开发了Utrasoft超柔软起绒机，这种适用于机织布加工的麂皮起绒机采用了合成金刚石砂纸起绒。砂纸采用一种特殊的耐磨金刚砂，即Carbosint金刚砂而不是传统的金刚砂。 超细研磨机是采用滚筒概念（有24只罗拉）及独家生产的Carbosint金刚砂，以获得其它系统不可能达到的效果和更高的生产速度。Carbosint砂纸的另外一个优点是寿命长，运行100万米以上仍可正常工作，优质中心孔磨床报价,卧式双头其他机床，相对于传统的砂纸来说，它可在很长时间内保证恒定的起绒效果，不需要经常更换。超细砂磨机配有一种特殊的红宝石耐磨辅件，可用于湿态起绒。