1)一次性钝化液的成分和工作条件在组成和条件颜色钝化后，漂白组应在条件颜色钝化后漂白液体和温度的浓度和温度铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度2)二次印刷溶液的组成和工作条件:如果采用三乙酸-氯化铵锌二次钝化工艺，钝化膜颜色均匀，色彩鲜艳，膜层细腻，膜与镀锌层结合力好，耐腐蚀性优于一次钝化。二次钝化液的组成和条件铬酸酐质量浓度/g!

　　在自动控制领域，还有一个特殊的名称“通道钝化”.故障安全系统（F-SYSTEM)中如果-F-I/O如果发现故障，将受影响的通道或所有通道切换到-安全状态，即应该是F-I/O被钝化的通道。技术原理金属经氧化介质处理后，其腐蚀速率明显低于原处理前，称为金属钝化.其钝化机制主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属和氧化介质的作用，在金属表面产生一种非常薄的.致密的！覆盖性能好!钝化膜可以牢牢地附着在金属表面。

金属钝化处理多少钱

　　l-1170~20040~50硫酸体积分数/ML.L-16~72硝酸体积分数/ML。L-17~85~6硫酸亚铁质量浓度/G.L-18~106~7锌粉质量浓度/G.L-11~26~8温室温室温度时间/S20~4020~30经甲槽钝化后不经过清洗，直接进入乙槽，乙槽钝化液有时稀释使用。注意事项预处理酸洗钝化预处理不锈钢工件酸洗钝化如有表面污垢，应通过机械清洗，然后脱脂！如果酸洗液和钝化液不能去除[1]油脂，表面油会影响酸洗钝化的质量，因此不能省略油脂去除，可以使用碱性液体！

　　乳化剂!有机溶剂、蒸汽等！酸洗控制酸洗液和冲洗水Cl-的控制在一些不锈钢酸洗液或酸洗膏中加入盐酸。含氯离子的侵蚀介质，如高氯/酸、三氯化铁和氯化钠，被用作去除表面氧化层的主剂或添加剂.含氯有机溶剂，如三氯乙烯，用于去除油脂，不适合防止应力腐蚀和破裂。此外，工业水可用于初步冲洗水，但卤化物的含量应严格控制在最终清洗水中!通常使用去离子水.例如，石化奥氏体不锈钢压力容器用于水压试验和水控制Cl-含量不超过25mg/L，如果不能满足这一要求，可以在水中加入硝酸钠来满足要求，Cl-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀！

　　特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场上同类产品！操作方法根据不锈钢的材质和氧化皮的严重程度，可按1:1~4的比例用原液或水稀释；铁素体。低镍含量的马氏体和奥氏体不锈钢(如420)!430。200!2020300！301等.)稀释后使用奥氏体不锈钢(如304)。3231316L等)用原液浸泡；一般在室温或加热至50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间(用户根据自己的试验情况确定具体时间和温度)，直至表面污垢完全清除，形成均匀的银白色，形成均匀致密的钝化膜。

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