其特点是粘度低（薄）、渗透性强、合格率高、生产效率高！处理后的零件易于清洗，渗透现场干净!介绍铝铸件在铸造形成过程中，容易产生内部松缩孔、气孔等缺陷!这些有缺陷的铸件经过机械加工后，表面致密层部件被去除，暴露了内部组织缺陷!对于有密封要求的汽车铝铸件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动润湿器等，在耐压密封试验中，缺陷微孔的存在会导致密封介质泄漏，造成大量废物，这些缺陷往往可以在加工后发现，导致工时、原材料和能源的严重浪费。

　　P0504树脂浸泡剂，填充微孔庭院效果好，可在热水中固化，铝销售时间一般为15min，因此，大批量汽车铝铸件的自动化生产尤其合干!该公司还开发了一种多用途的自动浸泡处理设备，铝铸件浸泡处理过程可全部自动化，浸泡剂消耗少，生产效率高!美国LoctiteCo。Ltd开发的厌氧自固浸泡剂ResinolRTC，它具有独//特的自固化能力，与空气接触不固化，一旦与空气中的氧气隔离，就会发生聚合反应，并在室温下固化!

　　渗透技术已得到汽车制造业和其他主要工业部门的认可！例如，日本几家大型汽车公司在发动机生产中将铸件渗透作为一个不可或缺的过程！近年来，渗透处理设备和材料的发展使渗透处理技术成为一种满意的工艺方法，以挽救汽车铝铸件的渗漏缺陷。人们对它的理解不再仅仅是一种废物回收方法，而是作为铸件后续处理过程中公认的生产过程！水玻璃是初应用的浸泡剂，广泛应用于20世纪四五十年代.脱水后体积收缩率高，生产效率低，清洗困难，材料干燥后脆。

　　然后用罐内负压吸收温港剂，再次抽真空15min!第二次抽真空的目的是排出罐内渗透液中的气体，防止溶解气体的渗透液渗入铸件微孔缺陷，防止固化过程中孔隙影响密封性能。后加压0！5~0!75MPa，保持15~20min，进一步渗透到缺陷各部位的深处!后处理是将工件滴干，清洗并固化在固化炉中，使进入铸件孔的渗透剂从液体转变为固体，形成坚固的固化膜!古化温度为80-90℃，保持2h或在室温(255)cC以上下放营24h!

　　水玻璃渗透剂的特性水玻璃作为浸渍剂出现较早，主要用于铸件的间隙密封。其特点是价格低，含有大量的水，通过挥发水固化，收缩大，合格率低.此外，处理后的零件不干净，生产效率低，渗透现场脏。现在越来越多地被树脂所取代!金属浸泡剂的特性金属作为浸渍剂，主要指铜(铜合金)、锡等低熔点金属!广泛应用于粉末冶金行业!树脂浸泡剂的特性树脂作为浸渍剂出现的早期朋友是有毒的合成树脂。后来，无毒树脂出现在错误的零件中，粉末冶金零件得到了越来越广泛的应用!

　　渗透剂是由无机或有机物制成的液体物质，用于密封微孔缺陷的渗漏铸件.渗透剂的性能要求是对铸造缺陷具有良好的渗透性和附着力。渗透剂固化后，应与铸件形成坚实的整体，固化剂具有良好的介质耐受性和接近基体的机械性能.同时，渗透剂还应具有无毒、无污染、不燃、稳定性好、安全可靠、易储存、成本低的特点!渗透剂可分为无机和有机两类!无机渗透剂主要为硅酸盐型，主要成分为硅酸钠（俗称水玻璃）、无机金属盐、积定剂、固化促进剂、金属气化物和增机剂，是早使用的渗透剂！

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　　易脱落；渗漏率高.除部分高温场合外，大部分场合已被淘汰。合成树脂浸透剂在20世纪50年代末逐渐占据了一定的市场!20世纪80年代，有机热固化树脂浸泡剂和厌氧树脂自固浸泡剂逐渐成为欧美市场的主导产品，自20世纪90年代以来已广泛应用于世界各地！目前，树脂作为渗透处理填料的渗透处理技术相对成熟，广泛应用于汽车铝铸件的生产要求。美国Uhraseal20世纪70年代末，汽车工业发达国家开始生产和销售树脂渗透材料和设备。

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