或多浇包顺序浇注，前后两包断流时间太长；铸件截面薄而长，铁水流不利，浇铸断流、砂型跑火、一次性浇注铁水不足、而补浇又不及时等.4尺寸形状和重量不合格类缺陷尺寸形状和重量不合格类缺陷包括：多肉、浇不足、落砂、抬箱、偏芯、变形、错箱、损伤、形状、尺寸和重量不符等.5成分组织及性能不合格类缺陷成分组织及性能不合格类缺陷包括化学成份不合格、金相不合格、偏析、过硬、物理力学性能不合格。缺陷的处理铸件缺陷处理较为关键，尤其在处理裂纹时，处理过程中任何一个环节不注意都会引发新的裂纹.

　　 如果您看到这段话，说明您对我们铸件堵漏感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。先生等待着您的每一次致电：15828288055 让四川众兴汽车零部件有限公司为您服务， 我们在四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号这里等您。

　　处理裂纹我们建议采用碱性焊条，提高抗裂性和韧性！焊前要求对焊条预热200-250℃，使用温度不底于150℃！环境温度不低于5度!要求对坡口表面及施焊表面20mm区域内砂轮打磨!坡口表面不充许存在2mm以上沟槽，金属表面无油污、氧化物、铁锈见金属光泽！建议在施焊前对铸钢件母体进行预热。更好采用整体预热，如不能整体预热时，可采用局部预热.局部预热的范围为焊缝两侧至少各取焊缝处截面厚三倍的宽度!随着经济及工业市场的快速发展，对铸件修补的需求越来越大，越来越迫切！

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　　浇注温度过高浇注速度过快等。3缩松缩松别名疏松、蜂窝、由收缩耐造成的小而多的孔洞。缩松的特征是：微小而不连贯的孔，晶粒粗大、各晶粒间存在明显的网状孔眼，水压试验时渗水！产生的原因同以上缩孔!4渣眼渣眼别名夹渣、包渣、脏眼、铁水温度不高、浇注挡渣不当造成!渣眼的特征是：孔眼形状不规则，不光滑、里面全部或局部充塞着渣！产生的原因是：铁水纯净度差、除渣不净、浇注时挡渣不好，浇注系统挡渣作用差、浇注时浇口未充满或断流!

　　 四川众兴汽车零部件有限公司是一家着力于研究非标零件加工的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:铸件堵漏，我们在这里等待您的到来！

　　5砂眼砂眼是夹着砂子的砂眼!砂眼的特征是：孔眼不规则，孔眼内充塞着型砂或芯砂。产生的原因是：合箱时型砂损坏脱落，型腔内的散砂或砂块未清除干净、型砂紧实度差、浇注时冲坏型芯、浇注系统设计不当、型芯表面涂料不好等.6铁豆铁豆是夹着铁珠的孔眼、别名铁珠、豆眼、铁豆砂眼等!铁豆的特征是：孔眼比较规则、孔眼内包含着金属小珠、常发生在铸铁件上.2裂纹类缺陷裂纹类缺陷包括：热裂、温裂、冷裂。1热裂热裂是在较高温度下产生的，常发生在凝固温度附近!

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　　铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷，如缩孔、气孔、砂眼、麻坑、裂缝等，若就此使用有碍质量，若将其报废则形成很大的浪费。为使该类铸件由废变宝，由不合格品变合格品，常采用铸件修补技术，即使用铸工胶修补.常见缺陷缺陷的分类铸件堵漏常见缺陷分为孔眼、裂纹、表面缺陷、形状及尺寸和重量不合格、成份及组织和性能不合格五大类！(注：主要介绍铸钢件容易造成裂纹的缺陷)1孔眼类缺陷孔眼类缺陷包括气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼、铁豆!

　　3表面类缺陷表面类缺陷包括粘砂、结疤、夹砂、冷隔!我们主要针对会造成铸件裂的冷隔做一介绍：冷隔又称对火、接火等冷隔的特征是：在制件表面有不规则的明显下陷线形纹路（有穿透的和穿透的两种），形状细小而狭长，在外力作用下有发展趋势！从冷隔的特征看，它容易造成母体裂的危害.冷隔造成的裂纹，不会马上出现，它是在运用时，在承载受冲击作用下产生疲劳裂！产生的原因是：多浇包多点同时浇注，使两股金属流对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两层金属结合极弱；浇注温度太低、浇注速度过慢、浇注时间太长合金性能流动性差，碳、硅太低，硫量较高.“乒乓球不仅是中国的国球，同时它对机器人的运动反应速度、视觉处理速度，以及精准的识别能力和计算方法也提出了更高的要求。” 浙江大学机器人实验室主任熊蓉说，仿人机器人是目前国际机器人研究的趋势。在少数几个正在研发仿人机器人的国家中，日本、中国和法国更侧重于为人类提供生活服务的室内仿人机器人的研究和开发，而美国则更侧重于替代人类完成在恶劣条件和艰苦环境下进行野外作业的室外仿人机器人。在中国之前，日本曾研制出给人递饮料的服务员机器人，一种能接棒球的交互式机器人也正在研制之中。