综上所述，主轴主要表面的加工顺序安排如下：外圆表面粗加工（以顶尖孔定位）→外圆表面半精加工（以顶尖孔定位）→钻通孔（以半精加工过的外圆表面定位）→锥孔粗加工（以半精加工过的外圆表面定位，加工后配锥堵）→外圆表面精加工（以锥堵顶尖孔定位）→锥孔精加工（以精加工外圆面定位）!当主要表面加工顺序确定后，就要合理地插入非主要表面加工工序!对主轴来说非主要表面指的是螺孔、键槽、螺纹等.这些表面加工一般不易出现废品，所以尽量安排在后面工序进行，主要表面加工一旦出了废品，非主要表面就不需加工了，这样可以避免浪费工时。

　　该国没有甲气候类型B。气候以温带季风气候为主C。有世界长的河流D.从D国进口铁矿石查看完整题目与相关题目：某日广场国旗7时准时升起，则北京的昼长约为A.14小时B!16小时C!10小时D!18小时查看完整题目与地球上四季更替的根本原因是A！正午太阳高度的变化B。昼夜长短的变化C.太阳直射点的季节移动D！黄赤交角的存在查看完整题目与图2中①表示A.地幔B。地壳C.地核D！软流层查看完整题目与甲是某地气温和降水量月份分配图，在乙图中属于此气候类型的地点是（）A。

　　008mm；表面粗糙度Ra为0!8⑷空套齿轮轴颈.空套齿轮轴颈对支承轴颈A、B的径向圆跳动公差为0!015mm!由于该轴颈是与齿轮孔相配合的表面，对支承轴颈应有一定的同轴度要求，否则引起主轴传动啮合不良，当主轴转速很高时，还会影响齿轮传动平稳性并产生噪声。⑸螺纹!主轴上螺旋面的误差是造成压紧螺母端面跳动的原因之一，所以应控制螺纹的加工精度。当主轴上压紧螺母的端面跳动过大时，会使被压紧的滚动轴承内环的轴心线产生倾斜，从而引起主轴的径向圆跳动。

　　主轴加工的主要问题是如何保证主轴支承轴颈的尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度，主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度以及它们对支承轴颈的位置精度!主轴支承轴颈的尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度要求，可以采用精密磨削方法保证！磨削前应提高精基准的精度！保证主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度同样应采用精密磨削的方法。为了保证外锥面相对支承轴颈的位置精度，以及支承轴颈之间的位置精度，通常采用组合磨削法，在一次装夹中加工这些表面，机床上有两个独立的砂轮架，精磨在两个工位上进行，工位Ⅰ精磨前、后轴颈锥面，工位Ⅱ用角度成形砂轮，磨削主轴前端支承面和短锥面!

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　　B!C!D!查看完整题目与关于A国的叙述，不正确是（）A!该国没有甲气候类型B！气候以温带季风气候为主C！有世界长的河流D!从D国进口铁矿石题目一般主轴的加工工艺路线为;下料---锻造---退火---(正火)---粗加工---调质---半精加工()A!精加工B。渗氮处理C.表面渗碳D！表面淬火由CA6140车床主轴零件简图可知，该主轴呈阶梯状，其上有安装支承轴承、传动件的圆柱、圆锥面，安装滑动齿轮的花键，安装卡盘及的内外圆锥面，联接紧固螺母的螺旋面，通过棒料的深孔等.

　　3CA6140车床主轴加工定位基准的选择主轴加工中，为了保证各主要表面的相互位置精度，选择定位基准时，应遵循基准重合、基准统一和互为基准等重要原则，并能在一次装夹中尽可能加工出较多的表面！由于主轴外圆表面的设计基准是主轴轴心线，根据基准重合的原则考虑应选择主轴两端的顶尖孔作为精基准面!用顶尖孔定位，还能在一次装夹中将许多外圆表面及其端面加工出来，有利于保证加工面间的位置精度。所以主轴在粗车之前应先加工顶尖孔!

　　举一反三某日广场国旗7时准时升起，则北京的昼长约为A！14小时B！16小时C!10小时D！18小时查看完整题目与地球上四季更替的根本原因是A!正午太阳高度的变化B.昼夜长短的变化C!太阳直射点的季节移动D。黄赤交角的存在查看完整题目与图2中①表示A!地幔B！地壳C！地核D!软流层查看完整题目与甲是某地气温和降水量月份分配图，在乙图中属于此气候类型的地点是（）A.B。C!D.查看完整题目与关于A国的叙述，不正确是（）A!