枪钻常用高速钢或硬质合金制造.各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动!深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡!刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接.深孔钻床播报编辑钻床:用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程称为钻削,钻削用的专门装置称为钻床!深孔钻床:深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中,因此,存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题.
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在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动!一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题!深孔的加工特点刀杆细长刚性差,冷却困难切屑难排!由于刀具在孔内切削,切削情况和刀具磨损无法观察。钻深孔方法直径3~20mm用枪孔钻.直径20~65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻,也可用可转位刀片交错齿深孔钻[1]!分类播报编辑枪钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类.
钻头折断断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;加大切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损.切削液不合适:选用合适的切削液并改善过滤情况.钻头寿命低切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。钻头不合适:更换刀具材料;变动导向块的位置、形状!切削液不合适:换用极压性高的切削液;增大切削液的压力、流量;改善切削液过滤情况。
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深孔钻床的钻头的刚性差、钻孔时极易“引偏”,这是因为钻头直径受到加工孔的限制,且钻头一般较长,同时,又要求在钻头上有尽可能大的容屑槽以利排屑,使得钻芯变细,因而刚性较差。由于钻头的刚性及导向性(钻孔时,钻头仅有两条很窄的棱边与孔壁接触)均较差,两个主切削刃又很难磨得对称,径向力不能互相抵消,而且钻孔时首先与加工表面接触的是钻头具有很大的负前角的横刃,使钻头进入切削很困难,因此,钻孔时钻头极易发生“引偏”,致使所钻孔的轴线歪斜或孔径扩大、不圆等[2]!
其他切屑成带状:断屑槽几何形状不合适;切削刃几何形状不合适;进给量过小;工件材料组织不均匀:变动断屑槽及切削刃的几何形状;增大进给量;采用材料组织均匀的工件!切屑过小:断屑槽过短或过深;断屑槽半径过小:变动断屑槽的几何形状!切屑过大:断屑槽过长或过浅;断屑槽半径过大:变动断屑槽的几何形状[4]!深孔钻削的分级进给播报编辑用特制的深孔钻头钻削深孔时,刀具工作进给一段后快速退出,工件进行排屑,然后快速趋近加工部位再继续工作进给,如此多次往复,直至加工出所要求孔深的进给,称为分级进给[3]!
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常见问题与解决方法播报编辑孔表面粗糙切屑粘结:降低切削速度;避免崩刃;换用极压性高的切削液,并改善过滤情况;提高切削液的压力、流量.同轴度不好:调整机床主轴与钻套的同轴度;采用合适的钻套直径!切削速度过低,进给量过大或不均匀:采用合适的切削用量!刀具几何形状不合适:改变切削刃几何角度与导向块的形状孔口呈喇叭形同轴度不好:调整机床主轴、钻套与支承套的同轴度;采用合适的钻套直径,及时更换磨损过大的钻套.
年会还举办了专题研讨,上海市市容环境卫生管理局副巡视员、建设部环境卫生专家组专家冯肃伟同志作了《共同推进中国城乡环境卫生体系建设》主题报告。系统地论述了城乡环境卫生体系建设的背景意义、建设城乡卫生体系的依据以及建设环境卫生监管的政府行政体系、环境卫生治理的市场运行体系、环境卫生管理的社会参与体系、环境卫生突发事件的应急体系等环境卫生体系的构架和重点,以及推进各城市环境卫生体系须解决面临的困难和实施体系建设的建议。与会同志认为在当前加快城市建设和深化市容环卫改革的形势下,抓好城乡环境卫生体系建设具有十分重要的现实意义。