02～0。15毫米，钢件为0.01～0。05毫米！珩磨头的转速一般为100～200转/分，往返运动的速度一般为15～20米/分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液.方法播报编辑珩磨示意图(2张)①珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干油石条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动.油石条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。

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　　圆柱珩磨的表面粗糙度一般可达Ra0！32～0！08微米，精珩时可达Ra0。04微米以下，并能少量提高几何精度，加工精度可达IT7～4!平面珩磨的表面质量略差！--------------------------------------------------------作者：龙源期刊网链接：https://wenku！baidu.com/view/2085547ff68a6529647d27284b73f242336c31ahtml来源：百度文库著作权归作者所有.

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　　由于珩磨时的切削速度和单位压力较低，因而切削区温度不高，一般在50~150℃范围内。珩磨也与常用磨削加工一样，磨条上的磨粒有自励作用!珩磨是利用误差平均法的原理来提高加工表面精度，因此对珩磨头本身的精度要求不很高。但珩磨条必须以原有的加工表面为导向(因此对珩磨表面的前道工序有一定的加工要求),并要使珩磨条在加工表面上每一次往复运动的轨迹不重复，这样才能使珩磨达到理想的效果!参考资料1左敦稳．现代加工技术．北京航空航天大学出版社．2013!

　　主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大！在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等!珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0.32～0.04微米！珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0!

　　珩磨广泛用于大批大量生产中加工汽缸孔、油缸筒、阀孔以及多种炮筒等.亦可用于单件小批生产中！珩磨时同轴度无法确定!珩磨与研磨相比，珩磨具有可减轻工人体力劳动、生产率高、易实现自动化等特点.2珩磨加工用途用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工（见切削加工）!珩磨主要用于加工孔径为5～500毫米或更大的各种圆柱孔，如缸筒、阀孔、连杆孔和箱体孔等，孔深与孔径之比可达10，甚至更大!在一定条件下，珩磨也能加工外圆、平面、球面和齿面等！