操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。然后按住操作面板上的松开”按钮，第四步卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门!活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，发生渗漏现象，至此一个操作周期完毕.压滤机工作原理：悬浮液用泵送入压滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离.

　　不锈钢压滤机机械特点：不锈钢压滤机采用ICR18NI9TI或316L优·质不锈钢材料制造，抗腐蚀，经久耐用，滤板采用螺纹状结构，可根据用户不同产品更换不同滤材（滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等），密封圈采用硅胶和氟橡胶（耐酸耐碱）两种，无渗漏、密封性能好!板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭、微粒等较好设备，保证1·00·%不流碳，流量大，拆装方便。同时生产一机多用板框过滤器（二级过滤），一次进液体，达到初液半精滤，精滤（也可存在多种孔径滤材，解决不同要求的优点）。

压滤机转让

　　◆工作时，由压紧装置推动推板，将位于头尾板之间的滤板和滤布压紧，使压凝的滤板与滤布之间形成滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼、滤布由出液孔排出机外；若需要对滤饼进行洗涤，可由止推板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行洗涤；若需要对滤饼吹干，可由洗液口或进料口通入压缩空气，将滤饼吹干!◆板框式压滤机机架结构与厢式压滤机构相同，只是过滤部分是一板一框，滤框为中空结构，内部空间是滤室！

　　保养事项调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全·面检查.机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全·面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件!禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件!加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

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　　◆压滤机的液流分有明流和暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来，由出液孔暗道排出机外。压滤机的用途压滤机的结构由三部分组成:机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板！A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔解决方案1）在压滤机工作状态中，中止的情况肯定是会出现的.