中心孔研磨机，又称顶尖孔研磨机，是为生产高精度轴类零件而设计的专用机床。它是在吸收国内外同类型机床的优点基础上开发而成。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大幅提高。主要适用于机床主轴、齿轮轴、高压油泵轴、模具导杆、精密仪器、仪表等行业的轴类零件加工制造。

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结构特点： 1、手持式操作、对淬火变形零件不易破坏原来中心孔，对直径较粗，长度较长的零件可以提供机械夹持部分。 2、主轴变速采用变频无级调速，双面中心孔研磨机,重庆其他机床销售，根据零件材质不同、硬度不同选用更为合适的研磨速度。 3、砂轮磨损后，可以用随机装备的砂轮修整器直接修复。 4、根据零件加工长度，可以随机调整尾座升降机构，方便快捷。 5、本机砂轮也可以更换为硬质合金顶尖式结构，达到一机两用的效果。 仔细研读，可以发现“十一五”期间，行业不断推出具有先进水平的新产品，填补国家空白。如世界上直径最大的8m数控立式车床；直径320mm的数控落地铣镗床；龙门跨度10m的五轴联动数控桥式龙门车铣复合机床；龙门跨度9m的数控桥式双龙门镗铣床；加工直径5m、承重500t的重型数控卧式车床；深度1000mm的数控管板深孔钻床；一次装卡完成最大直径8000mm螺旋桨的七轴五联动数控加工机床；曲轴和轴拐加工的专用大型数控车床和切点跟踪随动数控磨床；加工直径2200mm的数控轧辊磨床；重型铣车复合加工中心等，双面中心孔研磨机,安徽其他机床，这些新品的出现为航空航天、船舶、电力、国防、交通等重点用户提供所需的技术装备，提高了我国数控机床的竞争力。 船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等制造需要各种各样的数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门铣镗床，工作台尺寸为7000×27000mm和4000~4500mm×10000~14000mm左右、镗杆直径覫160~250mm各种规格的数控落地镗铣床；X轴行程从6000~15000mm的大型数控卧式镗铣中心，工作台尺寸为1000×1250mm~1400×1600mm；工作台尺寸》1000mm的六轴五联动数控镗铣床；覫2500~10000mm数控立式车床；曲轴镗铣床；大型曲轴车铣中心；大型曲轴磨床等。螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心；加工直径10000mm左右，六轴五联动数控落地镗铣床；六轴五联动数控镗铣中心；覫10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种数控机床，如五轴立卧转换加工中心，五轴车铣中心，工作台尺寸为500×500mm~1000×1000mm卧式加工中心，各种规格的数控车床和车削中心等。 　　同时，双面中心孔研磨机,重庆其他机床，还为贵州黎阳机械厂、沈阳606所、7103工厂、成都航空发动机公司等航空企业提供了数控重型机床和加工中心等关键加工设备。另外，还为航天工业提供了急需的加工装备，其中，为中国航天科技集团长征机械厂提供的数控立车；为中国江南航天集团高原机械厂提供的数控龙门镗铣床，为中国三江航天集团提供了多台数控立车和加工中心；为湖北江山机械厂提供的数控落地铣镗床和数控双柱立式车床及为其它航天企业提供了大批关键加工设备。这些设备在航天工业发展中发挥了重要作用，为提高航天工业加工能力，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,装备航天工业作出了重大贡献。

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