中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。 关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。 机床主要结构和传动要求： 1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,耐磨性好。 2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。 3、工件夹紧机构有自动定心功能。 4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。 5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。 6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。 7、电气系统 (1)布线整齐，结构合理，散热性强。 (2)电气系统适应机床工作环境。 2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。 2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。 4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。 5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具） 6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。 7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。 8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。
9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。 机械工业领域：我国机械工业的主要重大型加工装备绝大多数为国内企业提供，重型机床产品完全能满足国内机械设备制造的需要。特别是近几年来，为满足国内一些对超重型加工设备的需要，武重、齐一均为用户提供了一些重型、超重型加工设备。如：武重为中国一重集团提供了一台16米单柱移动立式车床。齐一为洛阳矿山机械厂提供了一台10米数控双柱立式车床，加工大型齿圈及球磨机端盖等零部件。为提高我国机械工业的装备水平，作出了重工贡献。 　　凯达机床是国家车床专业生产定点企业、省车床行业排头兵，公司在引进和吸收国内外先进技术的同时，卧式双头中心孔磨床价格,江苏其他机床，致力于科技创新攻关，及时开发适应市场需求的尖端产品。该公司董事长骆一峰说，不断开发新产品，是企业保增长、促转型，应对各种挑战的重要法宝。2008年，公司积极调整产品结构，向大型、精密、高速、智能、多坐标联动和专用数控机床方向发展，先后开发成功了KDHM630卧式加工中心、KDXK-2530数控龙门铣床、KDVL460数控立式车床等18只新产品，卧式双头中心孔磨床价格,重庆其他机床，占领了市场竞争的制高点。 船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等制造需要各种各样的数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门铣镗床，工作台尺寸为7000×27000mm和4000~4500mm×10000~14000mm左右、镗杆直径覫160~250mm各种规格的数控落地镗铣床；X轴行程从6000~15000mm的大型数控卧式镗铣中心，工作台尺寸为1000×1250mm~1400×1600mm；工作台尺寸》1000mm的六轴五联动数控镗铣床；覫2500~10000mm数控立式车床；曲轴镗铣床；大型曲轴车铣中心；大型曲轴磨床等。螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心；加工直径10000mm左右，六轴五联动数控落地镗铣床；六轴五联动数控镗铣中心；覫10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种数控机床，如五轴立卧转换加工中心，五轴车铣中心，卧式双头中心孔磨床价格,卧式双头其他机床，工作台尺寸为500×500mm~1000×1000mm卧式加工中心，各种规格的数控车床和车削中心等。