针头与针筒的装配针头选择依据：依据所用胶的形态选用不同的针头.牙膏状胶体选用针芯中无塑料胶芯的针头，水形态胶选用针芯中有塑料胶芯的针头18！装配操作：针头与针筒为螺旋式配合，把针头装置到针筒上；针筒套头组件一端先与针筒相连，另一端与点胶机主体Airout空气输入孔相衔接18！滴胶操作胶量控制调节：对于一些滴胶机，如凯美特滴胶机，将针筒的插头插入接口1中后，要根据滴胶需要调节调压阀、境压阀以控制系统的压力大小，从而控制滴胶量的多少。

　　不同的产品和滴胶要求需要不同的胶量，通过调节压力可以控制每一滴胶水的大小和出胶速度1放置滴胶对象：以制作水晶滴胶为例，在滴胶之前，要把需要滴胶的表面清理干净，不能有灰尘和水渍，然后把滴胶的线或物件放在滴胶机的正，确保滴胶位置准确!如果是在电子元器件上滴胶，灰尘和水渍可能会影响胶水的粘接效果，导致产品质量问题1启动滴胶：在完成上述准备工作后，按下启动开关或踩下脚踏开关（根据操作方式选择），滴胶机即可按照设定的参数进行滴胶操作。

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　　例如，当从使用一种普通胶水更换为使用AB胶时，如果不清洗管路，残留的普通胶水可能会与AB胶发生反应，影响AB胶的性能，甚至堵塞管路，导致滴胶机无法正常工作1定期清洗：即使不更换胶水，在长时间使用后，也需要定期对管路进行清洗。因为胶水在管路中可能会残留、干涸或者产生沉淀，影响胶水的流动和出胶的准确性.导轨润滑：导轨是滴胶机的重要组成部分，长时间工作后需要定期打油，以保持润滑度并避免磨损设备!可以使用黄油枪加高温锂基脂2-3枪于移动导轨处，以加强其流畅性!

　　这使得滴胶机能够根据不同的产品形状和滴胶要求，控制胶水的落点和轨迹，满足多样化的生产需求，如在手机液晶屏生产中对液晶屏边缘进行精密点胶，或者在工艺品表面绘制复杂图案等1！配胶滴胶一体化操作：配胶和滴胶一体化是滴胶机的另一个重要功能.比例固定，胶量可以根据需求调整，并且随时用随时配，配比精度高，按需配比，这样既能节省胶水，又能保证胶水的混合比例准确，适用于双组份胶水的应用场景，例如AB胶的混合使用，准确的配比可以确保胶水的固化效果和粘接性能1!

　　在滴胶过程中，要注意观察滴胶的情况，确保胶水准确地滴落在目标位置，并且滴胶的量和形状符合要求!例如在制作工艺品滴胶时，如果发现滴胶形状不规则或者胶量过多过少，要及时调整滴胶机的参数或者检查针头是否堵塞等问题.滴胶机的维护保养滴胶机的维护保养对于确保其正常运转和延长使用寿命至关重要，具体如下：管路清洗更换胶水时清洗：在更换不同种类的胶水时，必须先对管路进行清洗，以避免不同胶水混合导致化学反应和堵塞！清洗时，应关闭进料阀，控制滴胶阀内的胶水全部排出，然后打开进料阀，将清洗剂放入蓄料筒里启动清洗程序，将清洗剂压出滴胶机并进行冲洗！

　　连接相关设备与线路：安装好的配件以及各个部位需要接好线，在30cc针筒加热装置放置耐高温针筒，倒入热熔胶并拧好螺丝固定！同时，点胶机分手动和脚踏式两种操作，手动操作时，手动开关信号接口要与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，手动按钮在针筒上；脚踏操作时，脚踏开关信号接口与电源输出端旁的控制信号输入端口相连，脚踏开关放到地面即可脚踏操作!此外，自动点胶机主体要与气泵相连，用专用的透明胶管连接，一端与气泵出气口相衔接（有专用的接头），一端与点胶机的空气输出端口相连（直接插入端口即可），最后用专用的电源线把点胶机主体与电源相连，气泵也与主电源连接1