工具显微镜

定义与用途定义：工具显微镜是一种以光学（显微镜）瞄准和坐标（工作台）测量为基础的机械式光学仪器1。用途：可用于测量各种长度和角度，特别适合测量各种复杂的工具和零件，如螺纹、凸轮的轮廓、切削刀具和孔间距等，在机械加工、电子制造、计量测试等领域应用广泛1。工作原理3具有直角坐标测量系统、光学系统、瞄准装置和角度测量装置。坐标测量系统由纵向、横向标准量和可移动的工作台构成。被测工件的轮廓经光学系统投影放大成像后，由瞄准装置瞄准被测轮廓的某一几何要素，从标准量细分装置上读出纵横两个方向的坐标值，然后移动工作台及安装在其上的被测工件，瞄准被测轮廓的另一几何要素并读出其坐标值，通过计算两个坐标值的差值，即可得到被测轮廓上这两个要素之间的距离，即工件长度。被测轮廓上某两要素间的角度数值则由瞄准装置和角度测量装置读出。主要类型1小型工具显微镜：设计紧凑、重量轻，适合设置在加工现场受到限制的场所，如IM系列工具显微镜，能方便地读取千分表头示值，测量工件的孔径、孔距等尺寸以及角度，使用任选的目镜组还能检验螺纹以及齿轮形状等。大型工具显微镜：如大型工具显微镜，是一种基础的精密光学测量仪器，可检定样板、样板刀等的形状，测量螺纹的各项参数，测量各种刀具的螺形角等，还可使用光学测量内孔和各种槽的宽度等。工具显微镜：可作二维坐标尺寸测量，除作长度测量外，还可作角度、轮廓和极坐标测量等，如微型工具显微镜，采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，能解决各种复杂的二维测量问题。重型工具显微镜：在测量范围、工作台承载能力等方面比普通具显微镜更具优势，可用于测量大型或较重的工件，适用于一些对测量精度和测量范围要求较高的特殊场合。仪器特点高精度测量：工作台的运行精度非常高，配有高精度的测量元件，如精密光栅尺等，能够实现微米甚至纳米级别的测量精度1。多种测量功能：不仅可以测量长度、角度，还能测量各种复杂形状零件的轮廓、螺纹参数、齿轮参数等，还可进行三维辅助测量12。光学系统优良：主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰，能够提供高质量的图像，便于观察和测量1。测量方法多样：以非接触测量为基本方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的零件，同时也可采用轴切法等其他测量方法1。智能化程度高：电脑型或微机型工具显微镜采用先进计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，由专用软件进行数据处理，并可打印出结果或图形，操作方便，测量效率高1。

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