在气缸套内孔加工过程中，平台网纹珩磨是最后一道精加工工序，是影响气缸套质量的关键因素.[1]对某型船用柴油机气缸。内孔珩磨加工工艺单进给珩磨单进给珩磨是指采用一组装配在珩磨头体上的油石,沿径向对工件施加一定的压力,并通过旋转运动和往复运动进行加工的精密加工方法!珩磨油石装在特制的珩磨头上,由珩磨机主轴带动珩磨头做旋转和往复运动;或工件旋转,珩磨头做往复运！针对某船用柴油机气缸套内孔平台网纹珩磨加工工艺，对气缸套加工时的网纹形成机理进行分析，制定平台网纹珩磨工艺路线，并确定相应的珩磨工艺参数和加工设备，以保证平台网纹达到要求!

　　通过定位销和弹簧，实现工件的自动找正和夹紧，提高了加工效率和稳定性。此装置专为超薄步进定子的自动化加工设计，避免了传统方法中的误差和低效问题!0引言珩磨作为一种提高内孔表面加工精度及降低表面粗糙度的精加工方法，被广泛应用于船舶、航空、汽车等行业中超高精度孔类零件的精加工！在船舶柴油机中，气缸套是柴油机的关键零件，其内壁的平台珩磨网纹质量直接影响柴油机的功率、机油的消耗水平及与活塞环之间的摩擦磨损等关键指标[1].

　　柴油机试车结果证明采用该平台网纹珩磨加工工艺可满足缸套网纹加工高精度要求.探讨了用深孔珩磨机珩磨液压支架立柱油缸内孔,提高其内孔表面质量的加工工艺方法.通过立柱试制,设计出珩磨加工必须具备的工装,获得珩磨加工过程的工艺参数,这对大批量生产立柱千斤顶提供了必要实践依据!从加工原理、工艺参数、加工结果几个方面对加工转向器阀套使用的传统珩磨和铰珩工艺进行了对比研究！结果表明:铰珩相比传统珩磨工艺具有运动简洁刀具耐用度高、刚性好、成本低、加工品质！

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　　这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应用很广泛。珩磨加工原理珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触！同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨!在大多数情况下,珩磨头与机床主轴之间或珩磨头与工件夹具之间是浮动的.

　　接着，论文详细描述了连杆大小头孔的加工工艺流程，并对其进行了仿真和分析!此外，论文还着重介绍了珩磨连杆大小头内孔的夹具设计，包括定位方案、夹紧方案和总体方案的设计分析.最后，论文总结了毕业设计中的收获，并对帮助过自己的人表示感谢.一种用于珩磨加工超薄步进定子内孔的自动夹紧找正装置，包括夹具本体、压板、两个定位销和两个弹簧！夹具本体内部设有上下压板槽和工件槽，压板中心开设通孔，与珩磨套磨削避位孔对准.一是不断创新工作措施，健全管理体系。今年以来，为给我市对外开放和经济建设创造良好的城市环境，在任务重、压力大、人员少、经费少的情况下，我们及时成立环境卫生管理督查工作领导小组，并研究出台了《关于对06年度环卫工作进行督查考核的实施意见》，对各项工作制定出详细的工作标准要求，与各队、室签订目标责任书，实行每周组织开展一次环境卫生工作综合检查和不定时抽查，每季度开展一次道路保洁、垃圾清运等工作“流动红旗标兵”评比活动和年终开展总评的管理考核制度，建立了由处领导带队每天进行层级巡检制度，不断增强广大干部职工的凝聚力及干事创业的事业心，全方位搞好我市的环境卫生管理工作，为提高道路保洁覆盖率，我们坚持城市建设到哪里就保洁到哪里的原则，道路保洁率始终保持100%。