自动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产，一般具有自动补偿功能，可配置自动上下料装置，减少人工装卸工件。双端面磨床多采用数控系统控制，较大程度上降低了劳动强度，减少由人工操作导致的影响，使加工质量稳定，工件一致性好!应用范围广：工件在水平方向受送料盘限制，竖直方向上受上下砂轮限制。这一定位方式，不受工件材料的限制，因而拓宽了机床的应用范围，除用于轴承套圈、活塞环等钢件、铸铁件的加工外，也广泛应用于手机屏幕等非磁性材料和非金属材料的加工。

　　南京肯迈得双端面车床产品描述：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床；工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度；可以配有自动送料装置，无需人工操作，大幅度提升加工作业的自动化程度,节省加工时间与成本；双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机复印机光杆，内孔型腔模具等!

　　其中以圆盘式和贯穿式较为常用!圆盘式：送料圆盘连续运转，工件置于送料圆盘上开设的孔洞内，由送料圆盘带动，通过两砂轮间的磨削区，完成磨削!该方式自动化程度高，适用于任意形状的扁平零件！贯穿式：工件置于由两条钢带形成的导向区内，工件依次推动工件通过磨削区!此种方式效率较高，可实现连续生产，但只适用于形状较为规则的工件。往复式和摆动式分别是贯穿式和摆动式的变型，磨削时，工件在磨削区内作往复直线运动或摆动，同时砂轮逐渐进给!

小型双端面车床

　　双端面车床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个一样零件或两个不同零件开展复合加工;还可以对零件需两亮度面铣削加工（即一主轴开展正常车削，另一主轴当背轴使用);同时还配备双刀架，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具开展不同方向调整，从而对两件侧面铣削、车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等工序.本车床适用于各种外形的金属、非金属零件上、下两端面的同时磨削，尤其是对一些平行度、平面度、两端面与中心轴线垂直度等公差有严格要求的零件（如轴承内外圈、油泵内外转子等）磨削效果好，磨削精度高！

　　双端面数控车床整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体；专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床.使用范围：双端面车床适用于加工各种长杆和长管类零件。如汽、摩车避震器管、杆，螺杆，跑步机滚筒，打印机、复印机光杆，内孔型腔模具等。双端面车床产品特点：本产品整合回转主轴、液、气旋转夹紧缸与精密筒夹组合于一体，是专为各式长形轴、套类零件进行双端同时加工所设计的精密机床.工件可以一次装夹后同时车削，省去工件卸料再上料的时间，并且有效地保证工件的同心度!