ABS塑料的特性：机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；具有质硬，坚韧，刚性等特性；ABS塑件的表面可电镀；ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS+PC)。典型应用范围：一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳!PC(聚碳酸酯)：PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无du、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄.聚碳酸酯特性：具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度zui好；抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性好（120度）；缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；塑件的耐磨性较差！

　　注塑成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。注塑成型常用的方法有挤出、注射成型、吹塑和压延等，每种方法都有其优点和缺点，更适合于特定的应用.注射成型：注射成型，又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型.影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。

　　珠海正扬科技实业有限公司（下称：珠海正扬）在塑胶成型加工行业耕耘二十余载，致力于塑胶成型模具设计加工制作及塑胶产品成型加工组装业务服务，拥有自建厂房，齐全的机器设备，雄厚的技术力量，完善的管理体系，能够为客户提供优良的注塑塑胶成型加工服务，是一家珠海塑胶成型加工口碑好、注塑塑胶成型加工技术好、精密塑胶成型加工品质好的注射塑胶成型加工生产厂家，服务面向全球。常用的塑胶成型工艺，你知道哪几种？随着科技的发展，对注塑工艺的要求也越来越高！

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　　有专家指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高.主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。珠海塑胶成型模具、珠海塑胶成型模具制作、珠海塑胶成型加工、珠海塑胶成型模具加工，就找珠海正扬科技!

注射塑胶成型模具制作

　　优点：成型周期短、生产效率高、易实现自动化能够制作形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件产品质量稳定适应范围广应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。双色注塑：双色注塑是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法.它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的使用性和美观性!

　　纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：一是塑胶为非外观面的一体成型；另一类则是塑胶为外观面的一体成型。工艺特点：制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率应用：一般手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品会用到纳米注塑工艺。吹塑成型：吹塑成型是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。吹塑成型一般分为薄模吹塑和中空吹塑两种！