2．优点加工时机床运行特别稳定，刀具受力均衡，加工过程中加工（顺逆铣）方向保持不变，不会出现扎刀的现象，能够获得加工质量较高的侧壁。3．缺点为了获得质量较高的侧壁（曲面构成的），需要减小高度间距（一般取0!2），这样导致加工时间较长，效率不高！另外对于侧壁有缺口的情况，需要填补缺口，缺口处的加工路径也处于空跑状态！4．主要参数高度间距：指相邻两层路径的高度差.下刀位置：指从顶视图投影看，下刀相对于一个矩形区域的位置！

　　 如果您看到这段话，说明您对我们曲面加工感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。先生等待着您的每一次致电：15828288055 让四川众兴汽车零部件有限公司为您服务， 我们在四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号这里等您。

　　对于部分有台阶凸缘的零件，可以使用等高外形加工方法加工凸缘!此时好用平底刀加工，并使用节点编辑删除内部多余路径，以便留下加工凸缘的路径!径向放射精加工1．使用场合主要适用于顶视图类似于圆形、圆环状模型的加工，路径呈扇形分布。2．优点边界各处的残留量较均匀，刀纹对称。3．缺点为了减少刀具空跑，时常使用往复走刀，这样会导致刀具在加工过程中时而顺铣，时而逆铣，刀具受力不均！另外，加工过程中路径的间距也是变化的，中心的路径间距较近，周围的路径间距较大!

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　　平行截线精加工1．使用场合平行截线精加工在曲面精加工中使用更为广泛，特别适用于曲面较复杂但陡峭面不太多的场合！2．优点加工效率高，吃刀量较均衡!3．缺点为了减少刀具空跑，时常使用往复走刀，这样会导致刀具在加工过程中时而顺铣，时而逆铣，刀具受力不均，工件侧壁质量较难保证!4．主要参数路径间距：指相邻两条路径在水平面上投影的距离。该值的大小会决定残留量的大小、加工效率、加工质量以及刀具的寿命。路径角度：指走刀方向与X轴正房向的夹角.

　　边界精修一次及精修量：当选择边界精修一次选项时，精修量编辑框会变为有效状态!此时，会生成沿边界修边的路径。使用该方法能够方便的保证加工域侧壁的质量！等高外形精加工1．使用场合等高外形精加工主要用于加工曲面较复杂、侧壁较陡峭的场合.由于等高加工在加工过程中高度保持不变，所以该加工方法能够大大地提高机床的稳定性，从而提高加工工件的质量!该加工方法常和平坦面加工（平行截线加工的一种模式）结合使用，特别适用于现代高速加工.

　　网格精度：该值为计算时构造的网格模型的网格精度.当模型有较多细节时，例如和刀具直径相当的槽或小夹角缝隙时，需要适当调小该值，以便计算较的路径!否则，会在上述位置出现较混乱的路径。缺省情况下该值为0，用户在使用需要调小该值时一般取0！0!2。注意，该值好不要设置来小于0。当模型确实太小，刀具也很小，需要加工到其中的细节时，可以考虑使用将模型和刀具同时放大10（n）倍，在生成路径后在将路径缩小为1/10（1/n）倍的方法！

　　4．主要参数放射中心：指放射走刀路径收缩处的位置!用户可以自己指定，也可以选择图形的中心作为放射中心.角度间距：指相邻两条路径在水平面上投影的夹角大小。起始角度：指放射走刀的第一条路径与X轴正向的夹角.角度范围：指放射走刀的第一条路径扫掠到后一条所划过的角度范围.从里向外走刀：选择该选项后，路径从内向外.往复走刀：选择该复选框，刀具在加工时会往复运动加工。否则，刀具在往一个方向运动时加工，另一个方向运动时提刀空跑到另一端!　　广东省机械工程学会及广东省自动化学会在征求了相关理事长、常务理事意见的基础上，两学会于2011年8月23日在中国电器科学研究院召开联合会议，就第一届机器人专委会的组成进行了讨论，决定参照中国机械工程学会机器人技术专业委员会与中国自动化学会机器人专业委员会设置的做法，广东省机械工程学会第一届机器人专业委员会与广东省自动化学会第一届机器人专业委员会同时成立。经两个学会研究批准，同意成立广东省第一届机器人专业委员会。