伺服压机主要由本设备主要由伺服电缸，北京安培通科技有限公司,安培通科技,伺服动力系统，电气控制组成。伺服动力系统进口伺服电机，电气控制部分由触摸屏， PLC，优质压力传感器，操作简单，控制方便 。

整体结构：上端固定板与压机加载机构连接，下端固定板与工作台板连接， 工作台板用于放置夹具工装。

电气系统本系统由三相 AC220V、50HZ 电源供电，系统控制电源为 DC24V 电源。

布局组成：

1、压机下侧有一配电柜。内部电气元件采用优质品牌，设备动作由 PLC 和触摸屏协调控制，能够实现加工数据的存储；

2、设备配置触摸显示器，用于参数调整、过程监控、数据查询等。设备在实时采集加工过程数据并进行质量判定，不合格时提示。设备具有超限保护、安全等功能。

3、软件功能描述软件采用分级控制，用户名和密码需要匹配才能进入系统。

　　据悉，中山检验检疫局主持的国家质检总局科研项目《近红外光谱分析技术建模用纺织纤维含量标准品的研制》，在纺织材料的纤维鉴定中，引进近红外光谱分析(N IR )技术，只需把测试探头放在均匀一致，表面光洁的成品样上一扫描，探头收集测试样品的图谱模块后与测试设备内存的标准物质模型图谱模块相比较，就能检测出纺织品的成分分布。目前，中山检验检疫局已经同时在聚酯与棉混纺、棉与氨纶、棉与丝、聚酯与粘胶、聚酯与氨纶五种混纺产品上试用该技术，并获得可靠的结果。 继玉柴重型车用发动机通过ECE R49((欧IV)排放认证后，2011年5月19日，在TUV莱茵公司广州分公司专业认证工程师的技术指导和监督下，玉柴YC6J180-T30工程机械用发动机顺利通过ECE R96(欧洲S3A)排放认证现场目击试验。这是玉柴首台工程机械用发动机出口欧洲的E-mark认证。认证通过后，YC6J-T30系族就可以凭借这张绿卡，进军欧洲工程机械行业，从而填补了玉柴工程机械在欧洲市场的空白，更加便利玉柴在国外工程机械市场开辟新天地。 通过这次认证，证实了玉柴发动机的技术水平，进一步验证了玉柴非道路发动机排放测试设备能力。

压装主要参数

1、最大加载力（KN）：1.5

2、力值精度及范围：±0.51%FS

3、电缸行程（mm）：400

注塑上下料机器人制造商/产品追溯手机存储柜制造商/北京安培通科技有限公司
4、最大开口（mm）：285

5、滚珠丝杆导程(mm)：10

6、压机快进速度(mm/s):0-500 可调整

7、压机工进速度(mm/s):0-500 可设定

工作环境“

1、电源：三相五线制，AC220V±10%，提供伺服压机定制，频率 50Hz±2%；

2、气源：≥0.5Mpa；

3、相对湿度：≤90%；

4、环境温度：5℃～45℃；

5、安装地面：平整

本设备主要完成工件的压装功能，采用手工上、下件，自动压装的工艺方式， 压装过程中对压入力及位移进行实时采集、监控、绘制压装曲线，并能够实现数据存储。设备生产节拍按 10s 设计(不含手动上下件时间及保压时间)。

伺服压力机是利用伺服电动机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接（或通过齿轮传动）驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术（以及反馈控制技术）控制伺服电动机的运转，可以精确地控制滑块相对于电动机转角的位置，以便于独立控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保工件质量，提高了模具寿命，是一种环保节能型压力机，实现了机械压力机的数字控制，使机械压力机跨入了数字化时代。

伺服压力机的优势有：提高材料利用率，提供伺服压机定制,层压机相关，降低采购成本；提高成形品质和表面质量，能很好地控制制件精度；降低对模具的冲击，提供伺服压机定制,伺服压机 相关，让模具设计自由化，同时减少模具的投资成本；在模具的保养性和对环境的噪声方面，伺服压力机也优于机械压力机。

　　ADIS16300完整惯性检测系统内置一个单轴陀螺仪和一个三轴加速计，成本仅为同类产品的1/10。ADIS16300中的每个传感器都实现了ADI公司iMEMS技术与信号调理技术的完美结合，可提供最优化的动态性能。工厂校准为每个传感器提供灵敏度、偏置、对准和线性加速度特性。因此，每个传感器都拥有自身的动态补偿，从而可以在4.75 V～5.25 V的电源范围内进行精确的传感器测量。与ADIS16405一样，ADIS16300的工厂校准大幅缩短了系统集成时间，并降低了测试设备成本。ADIS16300具有与ADIS16405类似的改进SPI接口，可提供更快的数据收集与配置控制。