压装主要参数

1、最大加载力（KN）：1.5

2、力值精度及范围：±0.51%FS

3、电缸行程（mm）：400

4、最大开口（mm）：285

济南自动化设备设计公司_开关自动化组装机相关
5、滚珠丝杆导程(mm)：10

6、压机快进速度(mm/s):0-500 可调整

7、压机工进速度(mm/s):0-500 可设定

工作环境“

1、电源：三相五线制，AC220V±10%，北京安培通科技有限公司,安培通科技,频率 50Hz±2%；

2、气源：≥0.5Mpa；

3、相对湿度：≤90%；

4、环境温度：5℃～45℃；

5、安装地面：平整

本设备主要完成工件的压装功能，专业伺服压机定做,层压机相关，采用手工上、下件，自动压装的工艺方式， 压装过程中对压入力及位移进行实时采集、监控、绘制压装曲线，并能够实现数据存储。设备生产节拍按 10s 设计(不含手动上下件时间及保压时间)。

伺服压力机是利用伺服电动机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接（或通过齿轮传动）驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术（以及反馈控制技术）控制伺服电动机的运转，可以精确地控制滑块相对于电动机转角的位置，以便于独立控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保工件质量，提高了模具寿命，是一种环保节能型压力机，实现了机械压力机的数字控制，使机械压力机跨入了数字化时代。

伺服压力机的优势有：提高材料利用率，降低采购成本；提高成形品质和表面质量，专业伺服压机定做,伺服电机相关，能很好地控制制件精度；降低对模具的冲击，让模具设计自由化，同时减少模具的投资成本；在模具的保养性和对环境的噪声方面，伺服压力机也优于机械压力机。

过去的几年间，机器人一直广泛应用于汽车领域，随着自动化的普及，机器人在工业加工方面的应用得到了更大的拓展。现在工业上使用的机器人不在是只用于传统的焊接应用上，同时在机床上下料、物料的搬运以及打磨和喷涂等方面也有了一定的作为。金属成型机床是机床工具中主要的一部分，这类工作属于高劳动强度，高噪声污染与高金属粉尘的有害作业，使得企业招人变得困难。这时候就显示出工业机器人的重要了，工业机器人与成型机床相结合，可以有效解决企业的用人问题，还可以提升工业效率与生产安全。 　　机器人智能仓储物流系统，可提供完整的物流网络方案规划、物流系统设计与集成、物流设备设计与制造、与ERP或MES系统无缝衔接。系统设计采用工作流模式构造应用系统模型，应用美国应用材料公司的AutoMod软件对物流系统方案进行虚拟建模，依据客户提供数据进行仿真运行，测试项目合理性，提出最佳解决方案。智能输送系统由输送系统、AGV系统、RGV系统组成，包括输送机、移载机、提升机、拆叠盘机等部分。可实现货物的直线输送、转弯输送、螺旋输送、分流、合流、上坡和下坡等。机器人上下料系统将机器人及数控设备有机结合，专业伺服压机定做，适用于自动化加工的各个工序为用户提供自动控制系统，同时适用于多种工艺制造领域，满足不同种类产品的生产。 圆滚轮的CNC数控花键滚轧机（见照片）的床身采用C型框架设计，其向上开放的加工区为工件的上下料(尤其是长重工件)以及包括操作维护等提供了最佳的可及性。通过采用最先进的比例阀技术以及与CNC 数控系统相接合的驱动技术可以对滚压过程进行有针对性的影响。 由于它的有创新的驱动方式。其主驱动通过主轴直接与滚压滑座相连。这一方案保证了主轴最大的刚性。通过双滑座的机床设计，工件在加工区内保持良好的对中性，并在电子工件驱动的辅助下确保了滚压过程的最关键的开始滚压阶段的质量。 综上所述，圆滚轮技术的优点不但在于其成形长度没有限制，而且加工时的进给量可以根据工件的特点以及加工材料的情况随时在CNC数控屏幕上进行编程，其适应实际生产的灵活性是齿条和增量式滚轮工艺所不具备的。很明显圆滚轮技术和其他传统工艺相比较具有非常明显的优势。其在未来汽车工业的应用中将会越来越被重视。

伺服压机主要由本设备主要由伺服电缸，伺服动力系统，电气控制组成。伺服动力系统进口伺服电机，电气控制部分由触摸屏， PLC，优质压力传感器，操作简单，控制方便 。

整体结构：上端固定板与压机加载机构连接，下端固定板与工作台板连接， 工作台板用于放置夹具工装。

电气系统本系统由三相 AC220V、50HZ 电源供电，系统控制电源为 DC24V 电源。

布局组成：

1、压机下侧有一配电柜。内部电气元件采用优质品牌，设备动作由 PLC 和触摸屏协调控制，能够实现加工数据的存储；

2、设备配置触摸显示器，用于参数调整、过程监控、数据查询等。设备在实时采集加工过程数据并进行质量判定，不合格时提示。设备具有超限保护、安全等功能。

3、软件功能描述软件采用分级控制，用户名和密码需要匹配才能进入系统。