超声喷淋智能清洗机

工业智能清洗机工业智能清洗机通过高压淋浴和介质清洗机械零件表面的油垢、水垢、碎屑、焦点、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等物质。产品有零件清洗机。通过式清洗干燥机.缸清洗机.钢带清洗机。其中有燃油加热型和燃气加热型。用户各自取得必要的东西超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用.加速度作用和直流作用直接间接地作用于液体和污垢，使污垢层分散、乳化、剥离、清洗。产品有槽式超声波清洗机网带隧道式超声波清洗机和机械臂全自动超声波清洗机QXLT50-Ⅲ连续通过式清洗机清洗机购置技术要求1.设备功能:本设备用于零件的清洗、干燥、干燥等2.设备工艺流程基本工艺流程如下:材料-清洗-清洗-吹-干-干-材料4方案说明:4.1输送:(1)采用链传动输送，输送速度采用变频器控制，0.18-1.8m/min内可调整(速度1m/min)（2）输送链采用P=19.05不锈钢弯板链，输送筋板采用￠12圆钢制制作，筋板进行镀锌处理（3）输送通道两面设有150mm高防护挡板4.2上下料工位：(1)采用人工上下材料方式(2)放置工件时，型腔应朝下，清洗时清洗液可快速流动，有利于工件吹干当时的干燥效果(3)材料站长350mm，材料站长450mm，下口设有红外感应防坠落保护装置4.3清洗.清洗机(1)设置4排不锈钢环形管，喷嘴必须确保复盖工件清洗表面（2）喷嘴采用螺纹连接的球形角度可调角度铜质喷嘴（3）清洗喷管连接均采用可拆卸形式，方便设备发生喷管堵塞后进行清理(4)泵采用立式不锈钢多吸引泵4.4人工喷水站:(1)在清洗站和压缩空气干燥站之间设置人工吹水站(2)在人工喷水站设置压缩空气手持喷枪，必要时喷水工件（3）人工吹水工位水箱侧设有防水挡板（4）手持喷枪与压缩空气管路处设有控制阀，防止喷枪损坏后压缩空气泄露4.5压缩空气吹干工位(1)清洗站设置压缩空气干燥站，对通过站的工件进行压缩空气干燥，吹走工件上的大部分积水，有利于工件后道的干燥效果(2)设置2排不锈钢环形喷嘴，喷嘴可以用螺纹连接的球形角度调整铜喷嘴(3)气源由用户提供4.6热风吹干站（1)采用瑞士莎菲特公司技术产品，利用循环风吸入风机，通过加热器进行吹干(2)热风吹干站设有热风循环(3)(4)风口采用风刀形式，利用热风扇的吹风风压干燥工件，迅速带走工件上的水蒸气，加快工件的干燥速度5.过滤系统:(1)清洗液过滤流程:清洗液-过滤篮-油水分离器-2个插板过滤器-泵-喷嘴（2）漂洗液过滤流程：漂洗液--滤筐---2道插板滤网--精滤器-泵--喷嘴(3)过滤网.插板过滤网采用不锈钢材料，过滤网固定采用螺栓螺母。修理时更换很方便。过滤篮采用篮子过滤篮，清洗液通过过过滤篮过滤进入下一个过滤程序，与抽屉式过滤篮相比，清洗液不会溢出(4)油水分离器:采用带式除油机，除油机的除油能力达到50L/h，设置分油箱，采用比重法自动分离油液，集中排出油液，清洗馀液返回清洗液箱。可以减少洗涤液的浪费，节约使用成本。除油带设置自动紧固装置，无需人工调节(5)精密过滤器:精密过滤器元件采用德国必达福公司生产的无纺布元件，采用增压过滤形式。过滤精度20Pm6罐(1)水箱采用框架结构，保证其刚性(2)水箱采用双层保温结构，内层采用2mm不锈钢板制作，外层采用1.2mm不锈钢拉丝板作封板，中间填充硅酸铝棉保温材料(3)水箱内设有集渣沉淀区.浮油隔离除油区.插板过滤区.水箱加热区.泵吸口区(4)清扫方便，排出渣滓方便，底面设置1:50坡度，侧面设置方便打开的排出门(5)水箱侧面设有出入口和阀门，水箱盖应易于打开(6)水箱设有温度.液位显示，温度控制采用数字温度控制器，人工设定上下限后自动控制(7)面对进料口，水箱位置放在左侧(初定)7.机体及上罩：(1)机体采用框架结构，底架采用高强度型钢，保证机身刚性，防止吊装变形(2)机体采用双层保温结构，内层采用2mm不锈钢板制作，外层采用1.2mm不锈钢拉丝板作封板，中间填充硅酸铝棉保温材料(3)整个上盖可拆卸，分为清洗和干燥两部分，清洗段上盖由单层2mm不锈钢板制成，干燥段上盖由双层保温结构制成(4)上罩和机体密封良好，不漏水蒸汽，上.下料端.清洗室.干燥室之间用窗帘密封，防止干燥室混入雾.清洗液溢出(5)上罩在清洗.压缩空气吹干工位设有活动开启的检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，调试及设备维护时应开关方便灵活

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