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去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺,残留量小,效率高,天津去毛刺机,安徽其他机床供应,是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备,并适合其他行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光。
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结构特点:
1、冲片在压力辊与砂带之间通过,一次完成去毛刺工序;
2、砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫,起压力差和减磨作用,从而保证去毛刺精度(2M53130为精密开槽胶辊);
3、工件进给采用变频调速,冲片通过的速度适用性大;
4、砂带高速旋转时,轴向装有光电开关控制的防跑偏装置,保证砂带不跑偏,使砂带磨削、磨损均匀,提高砂带寿命和耐用度;
5、机床配备大容量吸尘器,及时吸走去除的毛刺和粉尘,保证操作者的身心健康和机床内的清洁度;
6、机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台,方便操作,减轻工人劳动强度;
7、机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置,可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。
工作精度:
表面粗糙度 μm Ra1.6 ~ 0.8 (薄板件抛光)
毛刺残留量 mm ≤0.003 不划伤硅钢片基底面。
数控超重型机床是水、火、核电电站设备制造、造船、冶金矿山等重大装备制造业及重兵器制造的关键设备。武汉重型机床集团开发出的加工工件直径可达16m的数控立式车床已生产5台,可以代表我国超重型机床生产能力和水平。第一台曾在岩滩水电站水轮发电设备制造中满足了用户急迫需要。此后8年来在生产使用中屡创佳绩,被用户称之为“功勋设备”。其后几台为国家关键工程电站设备继续发挥重要作用,天津去毛刺机,山东其他机床,并因保证了号称世界最大的三峡电站550t重巨型水轮机转轮的加工完成,得到用户表扬。已开发成功投入使用的超重型机床还有数控落地镗铣加工中心,数控龙门式、桥式、固定横梁式。复合功能懂铣床,加工工件重300t。直径4.5m的卧式车床,工件重200t、直径2200mm的数控轧辊磨床,新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,这类机床国际上只有两三家生产,我国自主版权品种达到世界先进水平,天津去毛刺机,浙江其他机床,我国成为少数几个超重型机床供应国之一。
机械工业领域:我国机械工业的主要重大型加工装备绝大多数为国内企业提供,重型机床产品完全能满足国内机械设备制造的需要。特别是近几年来,为满足国内一些对超重型加工设备的需要,武重、齐一均为用户提供了一些重型、超重型加工设备。如:武重为中国一重集团提供了一台16米单柱移动立式车床。齐一为洛阳矿山机械厂提供了一台10米数控双柱立式车床,加工大型齿圈及球磨机端盖等零部件。为提高我国机械工业的装备水平,作出了重工贡献。
船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等制造需要各种各样的数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门铣镗床,工作台尺寸为7000×27000mm和4000~4500mm×10000~14000mm左右、镗杆直径覫160~250mm各种规格的数控落地镗铣床;X轴行程从6000~15000mm的大型数控卧式镗铣中心,工作台尺寸为1000×1250mm~1400×1600mm;工作台尺寸》1000mm的六轴五联动数控镗铣床;覫2500~10000mm数控立式车床;曲轴镗铣床;大型曲轴车铣中心;大型曲轴磨床等。螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心;加工直径10000mm左右,六轴五联动数控落地镗铣床;六轴五联动数控镗铣中心;覫10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种数控机床,如五轴立卧转换加工中心,五轴车铣中心,工作台尺寸为500×500mm~1000×1000mm卧式加工中心,各种规格的数控车床和车削中心等。