以上两种比较有代表性的构成均有自身特征。在第一种方案中，要求制造的汽轮机主凝汽器与旁路凝汽器需要达到常规标准，尽管旁路凝汽器、旁路抽真空系统等数目越来越多，同时占用非常大的面积，而整体系统有了可靠性及经济性的担保，同时应用到实践当中，这点获得了认可，无需花费较多的投资费用。第二种方案使用用到了非常少的设备，占地面积并不大，回压式减压阀,ZTY其他阀门供应商，而一定要将密封性十分突出的矩形排汽逆止阀设置到汽轮机排汽接管上，确保汽轮机于停机检修当中，切实关闭好逆止阀，防止蒸汽于公共凝汽器中逆流到汽缸中;次卧，公共凝汽器本体需承受汽轮机排汽、二次蒸汽，其中汽轮机排汽源于各方向及各温度的排气，回压式减压阀,燃气减压阀相关，二次蒸汽由旁路减温减压阀二产生而来，这两方面均会对公共凝汽器本体造成影响;所以，这要求制作的公共凝汽器与矩形逆止阀要达到非常高的条件，我国技术不容易完成此项工作，需要从国外引入设备，这让工程投资费用越来越多。 　　经过“十二五”期间的发展，我国现代煤化工产业关键技术和装备水平进一步提高，整体处于世界先进水平。一是自主煤气化技术得到广泛应用。多喷嘴对置式水煤浆气化、航天粉煤加压气化、水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术等自主气化技术得到广泛应用；二是先进合成技术取得重大突破。自主开发的煤直接液化、间接液化技术、煤经甲醇制烯烃技术和煤制乙二醇技术实现工业化，流化床甲醇制芳烃技术完成中试，杭州茨中自控阀门有限公司,茨中自控阀门,为后续工业化提供了工程依据；三是大型空分、超高压固体输送泵、高压浆液泵、耐腐蚀泵、低温泵、排渣阀、高差压减压阀、低温阀等关键装备实现国产化。总之，我国已经开发出以煤为原料生产油气等能源产品和烯烃、乙二醇等石化基础原料的工业化技术，为实现石化原料多元化开辟了一条新路。 吉林大学研制的一次性正压通气呼吸隔离系统昨天通过科技鉴定，由吉林省科技厅、卫生厅和药监局组织的１３位专家一致认为，该系统对于目前抗ＳＡＲＳ医务人员防护的完善和预防疾病的扩散具有重要的作用。吉林大学副校长李玉林介绍，该系统由密闭面罩、减压阀和安全阀三部分构成，临床医务人员进入ＳＡＲＳ患者病室时使用。它不使用病室内空气，切断了ＳＡＲＳ病毒通过呼吸道感染这一最主要的传播途径。该系统可以与现有各种隔离服匹配使用，成本低，利用医院墙壁上常规安装的压缩空气设施或空气压缩罐可迅速完成安装使用。而且密闭面罩为一次性使用，杜绝了重复使用消毒不彻底等隐患。专家们认为，该系统创意新颖，设计合理，操作简单，隔离效果确切，成本低廉，对抗ＳＡＲＳ医务人员的防护和预防疾病的扩散具有重要作用。李玉林说，回压式减压阀,蒸汽其他阀门，为更好防止医务人员与ＳＡＲＳ患者的接触感染，研究人员下一步将研制全身密闭的呼吸隔离系统。