去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备，并适合其他行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光。 结构特点：

优质研磨机定制_三辊研磨机相关
1、冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序； 2、砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度(2M53130为精密开槽胶辊)； 3、工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大； 4、砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度； 5、机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度； 6、机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度； 7、机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。 工作精度： 表面粗糙度 μm Ra1.6 ～ 0.8 （薄板件抛光） 毛刺残留量 mm ≤0.003 不划伤硅钢片基底面。 　　一汽丰田（天津）模具有限公司第二工厂正式建成投产，这是丰田公司首次在中国本土建立大型冲压模具工厂，将其含有尖端技术的大型冲压模具生产转移至中国。 　　今后一汽丰田（天津）模具有限公司产能将提高一倍，由原来满足年产3种车型模具需求增加到可满足年产6种车型模具需求。新建的丰田模具二厂已经确立向海外出口的计划，其产品将供给全球的丰田工厂，纳入丰田全球化生产布局。 　　为强化在华事业，缩短开发和生产时间、降低成本，设立第二工厂后，丰田模具公司引进了目前国际上最先进的模具加工和冲压设备大型高精度龙门加工机和伺服式ＮＣ冲压机，使生产能力翻一番。目前，丰田模具公司已通过全程数字式加工，除去了模具制造传统方法中的表面手工打磨抛光、研磨机调试等工序，从而大大缩短了模具制造过程后期的修正时间，实现了数字化批量生产。 目前，公司计划投资1000万元左右，增加智能化装备，主要包括高精度冲压模具的设计制造、开发高速智能化研磨机系统、研制超精密Φ7.1mm53辊自动校平机、开发筘片四维新型检测系统等内容。下一步，水富纺器异形筘的研发将主要解决突破160#/2—190#/2以上高号异形筘生产的制约因素；选用新型耐磨不锈钢、碳纤维等复合材料，使用户节能降耗；探索异形筘片表面处理新技术、新工艺；打造工业互联与智能制造的“互联网+”服务平台四大问题。 作为我市的重装骨干企业之一，东方电机股份有限公司多年来一直以“城市环保、企业有责”为己任，在2006年二季度开始进行ISO14000环境管理体系认证工作，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,2007年6月份通过CQC第三方认证后，进一步以体系运行为契机，加强环保设施建设，控制污物排放，实现厂区美化、环境优良，努力建设成为国家级环境友好企业，为我市环保作贡献。 　　为加强环境保护，近年来，该公司认真、全面地贯彻执行国家环境保护的方针、政策和法规，在企业内部健全了环保管理体系，做到环保工作责任到位、措施到位、管理到位、兑现到位，有效防止了重大污染事故的发生，控制住了污染危害，近几年未发生污染事故，实现了环保目标。同时，积极推进清洁生产，努力实现资源利用合理化、废物产生减量化、生产过程无害化。公司实施“汽改电”工程，关闭了使用近40年的3台23蒸吨燃煤锅炉，仅此一项，浙江去毛刺机,安徽其他机床价格，公司每年可减少耗煤9000多吨、少排放二氧化硫90多吨、烟尘70多吨；调整工艺布局，浙江去毛刺机,其他机床，对污染较重的铸铁车间实行转产，关闭了2台铸铁冲天炉，每年可减少焦碳消耗300吨；关闭了燃煤和燃气开水锅炉，浙江去毛刺机,山东其他机床，统一供应桶装矿泉水，既改善了职工饮水质量，又大大减少了能源消耗和废气排放；全面关停了污染较重的电镀分厂和乙炔发生站，实现了重金属废水的零排放。 　　积极治理工业污染源是该公司环保工作的重要内容。公司建设的含油废水处理装置，每年回收大量废油，曾获四川省环境综合整治先进项目奖，推动了四川废水处理技术的进步；建设的空压机站冷却水循环工程，每年可节约用水30多万吨。近3年来，该公司建设了废气高温燃烧处理装置，较好地解决了刷漆废气污染；对新建铲磨厂房进行了通风除尘治理，先后投入500多万元建设了十余套除尘净化装置，从根本上治理了粉尘污染；建成两套喷淋吸收装置，彻底治理了VPI废气污染；对原有乳化液废水处理设施进行了升级改造，增加了生化处理工序；对冲剪分厂去毛刺机粉尘、绝缘加工粉尘也增加了除尘设施，大大改善了作业环境，控制了大气污染；先后建成7套水幕漆雾处理设施，极大地改善了喷漆作业的环境条件，达到国际同行领先水平。与此同时，公司努力开展了工业“三废”的综合利用，对暂时不能利用的废渣进行妥善处理，全公司工业“三废”综合利用、处置率为98％。该公司多次荣获省、市环保先进企业和一次国家环保先进企业光荣称号。