中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。 关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。 机床主要结构和传动要求： 1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。

新乡立式车床大修_单柱其他机床
2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。 3、工件夹紧机构有自动定心功能。 4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。 5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。 6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。 7、电气系统 (1)布线整齐，结构合理，散热性强。 (2)电气系统适应机床工作环境。 2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。 2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，浙江中心孔磨床,新乡其他机床，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。 4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。 5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具） 6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。 7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。 8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。 9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。 由电动机换向，变速机构变速，离合器开停的快速传动系统，又分为单电动机传动和双电动机传动两种不同类型。在升降台铣床的快速进给系统中，快速行程和工作行程公用一个电动机，而由两个分支传动，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,快速行程路线较短。离合器分为摩擦离合器和爪式离合器，浙江中心孔磨床,山东其他机床，之间互锁，前者负责接通快速行程，后者负责接通工作行程。立式车床快速进给传动系统也属于此类，快速和工作行程分别由两个电动机传动，可缩短传动链，简化进给箱结构。这类系统在各类机床上都有广泛应用。 　　佳木斯骥驰拖拉机制造有限公司是目前我省最大的拖拉机制造企业。占地15.2万平方米，现有工程技术人员78人、高级工程师8人、中级职称49人。这个企业有着完善的管理组织机构、科研机构和冲焊、机加、热处理、机修、喷涂、装配等十二个生产车间，拥有b1250型龙门铣床、落地镗床、卧式镗床、数控镗铣加工中心、数控立式车床等设备及两条现代化轮式拖拉机装配生产线和一条全自动电泳喷漆线。2013年中小型拖拉机产量9000台，销售收入4亿元，利润3284万元，税金708万元。 本次课题研发期间，浙江中心孔磨床,优质其他机床，不仅完成了喷油器体型腔深孔钻铣高精多轴复合加工中心、喷油器体柱面成型和螺纹滚压加工高精复合数控车削中心、亚微米精度共轨系统零部件数控硬切削机床、四工位电火花加工喷孔专用机床、高精度数控中孔座面磨床、高精度数控小孔珩磨机及配珩中孔珩磨机床与磨具、共轨喷油器关键性能及关键调整件几何精度自动检测系统、精密数控喷油嘴喷孔液体挤压研磨机床、500bar 数控多轴联动高压清洗去毛刺机等12 台样机的研制，而且突破了精密零件多轴复合加工、精密喷孔的电火花加工、高精度油嘴中孔座面磨削、精密小孔的珩磨加工、超高压力水射流清洗及共轨系统装配与测试等关键技术的技术瓶颈，并且还设计研制了高速电主轴、多轴数控系统、精密珩磨杆与油石、单次喷射仪等关键功能部件。课题研发的设备经过一年多的可靠性验证，目前运行状况良好，已经能够满足共轨零部件的实际生产要求。