在测量工件的三维尺寸时，如果对效率要求很高，可使用白光测头或激光测头来提高效率13。三坐标测量仪三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，其测量精度可达微米级（1μm=0.001mm），适用于对精度要求极高的测量任务！例如在测量一些精密机械零件的尺寸、形状和位置公差等方面表现出色。不过，三坐标测量仪对环境条件要求较高，需要满足一定的温度、湿度、震动等条件，而且设备成本相对较高.并且三坐标测量仪不适用于小工件的测量，因为测量针的刚性与大小不允许探测到小尺寸部位；同时，如果测量大尺寸的工件，可能需要较大的测量行程和更复杂的操作流程19！

　　例如锚杆、螺纹钢专用测径仪、测宽仪、内孔测量仪、测长仪等1。常见尺寸测量仪的使用方法游标卡尺的使用方法测量前，确保游标卡尺的外量爪贴合处正常情况下不透光，尤其是内量爪、深度杆等部分，避免粗暴使用导致变形等问题。对于长度测量，用外量爪夹住测量对象，读取主尺和游标的值！此时需从左侧观察，读取游标与主尺刻度重合处的刻度，游标的一格刻度通常为主尺一格刻度的20分之1，小测量单位为0!05mm!进行内径测量时，将内量爪插入测量对象之间，张大到空隙消失，然后读取刻度值。

　　001mm，测量精度一般为(3+L/200)μm左右.例如中图仪器为满足现代制造业需求推出的CHT系列高精度全自动影像测量仪，其精度高达8μm（X/Y轴：E1x/y≤±(8+L/200)μm；X⊥Y：E1xy≤(5+L/200)μm；Z轴：E1z≤±(5+L/200)μm，这里的L为载物台移动量，并且是在调焦位置，使用环境温度为20°C±1°C时、载物台上搭载重量为5kg以下的条件下）。影像测量仪适用于以二维平面测量为目的的应用领域，主要用于卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到，但在装配中起重要作用的零部件尺寸、角度等测量。

　　尺寸测量仪的选购指南明确测量需求测量对象的特征：如果测量外部尺寸，常用的工具有卡尺、三坐标机、影像仪和三维扫描仪等.但如果测量对象为软薄材质，接触时易变形，卡尺和三坐标可能无法准确测量，此时推荐使用非接触式的三维扫描仪，它可适用于各种不同尺寸、形状、材质的零部件检测。而如果要测量内部尺寸且不希望破坏工件，CT测量机是一个不错的选择。例如在航空航天领域，对于一些具有复杂内部结构的精密零部件，CT测量机能够在不破坏工件的前提下获取准确的内部尺寸信息1

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　　相关测量仪包括单点式激光测厚仪、多点式激光测厚仪、单点扫描式激光测厚仪、多点扫描式激光测厚仪、接触式测厚仪、非接触式测厚仪、表面缺陷轮廓仪、大口径内径测量仪、大口径壁厚测量仪、内孔直线度测量仪、测宽测厚仪等机器视觉测量系统：以工业相机为测量传感器，经过图像采集-图像处理-数据生成-数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量！例如锚杆、螺纹钢专用测径仪、测宽仪、内孔测量仪、测长仪等1。尺寸测量仪的精度比较影像测量仪一般影像测量仪测量精度通常其分辨率为0.

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　　激光测量仪器：基于激光位移传感器的三角法测量、基于激光测距传感器的相位式测量、基于二维激光测量传感器的三角法测量、基于激光位敏传感器的PSD芯片测量激光能量中心的位置等！相关测量仪包括单点式激光测厚仪、多点式激光测厚仪、单点扫描式激光测厚仪、多点扫描式激光测厚仪、接触式测厚仪、非接触式测厚仪、表面缺陷轮廓仪、大口径内径测量仪、大口径壁厚测量仪、内孔直线度测量仪、测宽测厚仪等1！机器视觉测量系统：以工业相机为测量传感器，经过图像采集-图像处理-数据生成-数据计算等步骤实现物体几何尺寸的测量!

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