低液位提醒与回拉式关胶：具有低液位提醒功能，当胶水液位较低时能及时提示操作人员补充胶水！特有回拉式关胶指令，可快速断胶，即便是使用高粘度胶水也不会出现拉丝现象.这一特性在一些对胶水用量控制要求较高以及使用高粘度胶水的工艺中非常重要，例如在电子元器件的粘接中，准确的断胶可以避免胶水溢出到其他元件上，影响电路性能1!电脑软件控制滴胶路径：一些先进的滴胶机采用工业级控制电脑及专用点胶软件系统，具有画点、线、面、弧、圆等不规则曲线连续补间以及三轴联动功能。

　　这使得滴胶机能够根据不同的产品形状和滴胶要求，控制胶水的落点和轨迹，满足多样化的生产需求，如在手机液晶屏生产中对液晶屏边缘进行精密点胶，或者在工艺品表面绘制复杂图案等1！配胶滴胶一体化操作：配胶和滴胶一体化是滴胶机的另一个重要功能.比例固定，胶量可以根据需求调整，并且随时用随时配，配比精度高，按需配比，这样既能节省胶水，又能保证胶水的混合比例准确，适用于双组份胶水的应用场景，例如AB胶的混合使用，准确的配比可以确保胶水的固化效果和粘接性能1!

　　在滴胶过程中，要注意观察滴胶的情况，确保胶水准确地滴落在目标位置，并且滴胶的量和形状符合要求。例如在制作工艺品滴胶时，如果发现滴胶形状不规则或者胶量过多过少，要及时调整滴胶机的参数或者检查针头是否堵塞等问题.滴胶机的维护保养滴胶机的维护保养对于确保其正常运转和延长使用寿命至关重要，具体如下：管路清洗更换胶水时清洗：在更换不同种类的胶水时，必须先对管路进行清洗，以避免不同胶水混合导致化学反应和堵塞!清洗时，应关闭进料阀，控制滴胶阀内的胶水全部排出，然后打开进料阀，将清洗剂放入蓄料筒里启动清洗程序，将清洗剂压出滴胶机并进行冲洗。

　　不同的产品和滴胶要求需要不同的胶量，通过调节压力可以控制每一滴胶水的大小和出胶速度16！放置滴胶对象：以制作水晶滴胶为例，在滴胶之前，要把需要滴胶的表面清理干净，不能有灰尘和水渍，然后把滴胶的线或物件放在滴胶机的正，确保滴胶位置准确！如果是在电子元器件上滴胶，灰尘和水渍可能会影响胶水的粘接效果，导致产品质量问题17！启动滴胶：在完成上述准备工作后，按下启动开关或踩下脚踏开关（根据操作方式选择），滴胶机即可按照设定的参数进行滴胶操作!

自动滴胶机

　　良好的导轨润滑可以确保滴胶机的运动部件能够平稳运行，提高滴胶的精度和稳定性！如果导轨缺乏润滑，可能会导致运动部件卡滞，影响滴胶的位置准确性和连续性1气压进气口保养：不合理的气压进气口会导致水气产生，因此需要定期清空过滤器里的水气并检查气压是否正常，以确保滴胶机能够满足复杂的工作要求!水气进入滴胶机可能会影响胶水的性能，例如在使用一些对湿度敏感的胶水时，水气可能会导致胶水提前固化或者出现气泡等问题，影响滴胶效果和产品质量1

　　其工作原理如下：气压推动与定时控制出胶：主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接！与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压!活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象12!精密齿轮定量泵供胶：部分滴胶机采用精密齿轮定量泵，可实现连续供胶，保证胶水供应的稳定性和持续性，这有助于在长时间的滴胶工作中保持胶水输出量的一致，从而确保产品质量的稳定性1。