像在汽车零部件生产中,对发动机活塞的长度测量,通过测量投影仪能快速准确地获取数据,判断其是否符合设计要求!直径测量:对于圆形工件的外径、内径都能有效测量,在轴承生产行业,测量投影仪可用于检测轴承内外圈的直径尺寸,确保产品的精度和互换性。厚度测量:通过对工件投影影像的分析以及载物台高度等相关调节配合,能测量出工件的厚度,像在电子线路板生产中,测量其不同层间的厚度是否达标.形状测量:轮廓度检测:判断工件的实际轮廓与设计轮廓的符合程度,例如在模具制造中,检测模具型腔的轮廓度,看其是否存在偏差,保证成型产品的形状精度!
例如在检测模具时,可通过移动载物台来对模具的不同部位依次进行测量观察.投影屏:是呈现放大后工件轮廓或形状影像的部件,上面往往带有坐标刻度,方便直接读取测量数据,有的投影屏还可以进行角度等的辅助测量,通过观察影像与坐标刻度的相对位置来确定工件的尺寸、形状偏差等情况.JT-3000A系列立式测量投影仪光学系统品质优良,物镜成像清晰,放大倍率准确!在透射光照明下,轮廓测量误差小于0.08%;座标测量示值误差可达(3+L/200)μm,L为被测长度(单位:mm);仪器配有专用微型打印机和脚踏开关,数据输出和采样十分方便,工件影像可以是全正像也可为倒像!
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载物台:用来放置被测工件,一般可以在一定范围内进行平移、旋转等调节,方便调整工件位置,使其处于合适的测量区域,并且载物台的移动精度通常较高,以确保测量的准确性.例如在检测模具时,可通过移动载物台来对模具的不同部位依次进行测量观察!投影屏:是呈现放大后工件轮廓或形状影像的部件,上面往往带有坐标刻度,方便直接读取测量数据,有的投影屏还可以进行角度等的辅助测量,通过观察影像与坐标刻度的相对位置来确定工件的尺寸、形状偏差等情况。
昆山智能测量投影仪供应商
测量精度较高:配合高精度的光学系统和载物台等部件,在合适的测量范围内,可以达到较高的测量精度,满足大多数工业产品检测的精度要求.操作相对简便:相较于一些复杂的数字化测量仪器,测量投影仪的操作更容易掌握,经过一定培训的人员即可熟练操作进行常规测量工作。局限性:二维测量为主:一般主要是对工件进行二维平面上的测量,对于一些复杂的三维空间形状的测量存在困难,虽然现在有部分改进技术可实现一定程度的三维测量,但相对来说功能还不够完善。
依赖人工操作和判断:在测量过程中,很多时候需要人工去读取数据、判断测量位置等,容易引入人为误差,并且测量效率在面对大批量检测任务时相对较低。对环境要求较高:需要在相对稳定的光照、温度、湿度等环境条件下工作,否则可能会影响光学系统成像质量,进而导致测量结果不准确!JT-3000A系列立式测量投影仪被广泛应用于机械、仪表、电子、轻工等行业,以及应用于院校、研究所和计量检定部门!该仪器能高效率检测各形状复杂工件的轮廊尺寸及表面形状,如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型铣刀等!
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