而普通机床通常由切削刀架、工作台、进给系统、主轴等部分组成。球面机床的主要用途是制造球体工件，而普通机床的应用范围则更加广泛。技术含量高球面加工比平面加工难度、技术含量都要高，并需要更高的精度，因此制造和操作的技术要求也更加严格.为了确保ZUI终的加工质量，需要在球面机床的配置和使用上提出更高的要求！需要更JING确的检测和控制系统球面机床的加工精度要求很高，因此需要配备高精度的检测和控制系统！一般包括数控系统、联轴器、伺服电机、传感器、滚珠丝杠等配件，为了获得更高的加工精度，这些配件的质量都需要达到更高的标准！

　　004mm,粗糙度0！01um，工件无需再磨削、抛光，大幅节省工序、能耗.球头数控车床QT8180数控球头车床用圆盘刀架，加工时刀具走圆球的圆弧弧线，没有插补的误差及机械误差，所以加工的圆弧度高（0!004mm）.在另一个圆盘刀架上利用“点压刀具系统”对工件表面实施滚压加工，滚压后粗糙度0。01um.球头车床是实现了、高精度加工球体类工件的车床！南京肯迈得机床制造有限公司开发的系列数控产品有CK系列的斜轨（线轨、滑轨）车床；DMK系列的适合加工盘类、法兰、短套类车床；SDM系列单主轴双端面车床；TCK系列数控镗车床；QT系列球面车床、XFX系列蜗杆机床，并可配置自动机械手广泛应用于的数控车床，使得企业能够进入自动化生产的行列.

南京球面车床球面机床

　　球面数控机床型号：QT8150/QT8180/QT81200简要描述：该机器采用法线切削方式，在单转盘工作台上实现多刀位球面加工，可实现粗车，精车，超精车加工!加工后的圆度≤0。005mm,光洁度Ra≤0!2um镜面效果!同时还可以加工非球面，曲面等！使用范围：精密球面车床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件，并能进行钻孔、铰孔等工作。加工精度可达1T6-1T7以上，加工零件表面粗糙度可达Rα2μm以上.

　　球头数控车床以CNC数控系统对机床的运动进行控制，加工精度高、自动化程度高、效率高；普通球头（形）车床以工人手动为运动的动力源，加工运动自动化程度低、效率低，加工精度也不够高，适合对球形工件精度要求不高或球体毛胚加工。球体类机械部件，由于其特殊的外形，在机械加工中，有相当高的难度!2坐标数控车床由于刀具是2轴插补方式，不是走圆弧的弧线，加工出的球体圆幅度精度不足，不适合精度要求高的加工!数控球头车床——实现一次装夹，车削、滚压一次完成，加工的圆弧度0。

　　适合光学镜面加工，汽车球头杆加工，球阀加工等球体类高精度加工!．如:光学镜模具加工!汽车球头杆加工！球阀加工等!对于球面机床设计来说，zui重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点，确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件.通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置!同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内!