而且，价钱方面，新型截齿并未因为质优而变得昂贵。在选择采煤截齿的时候，一定要保证采煤机设备的性能，只有良好的性能，才能保证采煤工作正常!如果设备性能不好或者存在瑕疵，一定会影响设备的工作性能。因此，选择截齿型号一定要慎重!抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制在硬质合金研究方面,与株洲硬质合金厂合作,对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析,得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近!

　　掉合金头截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期掉合金头.其中早期掉合金头所造成的危害大,截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废.截齿的早期和中期掉合金头的原因主要是焊缝质量差,强度低,截齿体加工尺寸控制不严,造成焊缝间隙过大或过小,致使焊料流动困难,从而造成合金头“挤死”或“缺焊”!为此我国颁发的煤炭行业标准MT246-1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求,要求钎焊焊缝的剪切强度≥180MPa,截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230MPa,另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%！

　　此环形带即称之为耐磨堆焊层！常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高铬Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化钨、碳化铌（北京固本牌KB515）等.从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是：弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象（指先热处理后钎焊工艺生产的截齿）。进一步优化或强化刀头部分使用性能.当然，采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时，后者的作用更为突出!

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　　截齿掉合金头另外的原因就是合金头钎焊工艺不当和焊前处理不好!截齿的后期掉合金头是因为截齿体前端的过度磨损使得硬质合金刀头过分突出,焊缝面积减小,从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头!因此,要解决截齿后期掉合金头,除了提高钎焊质量和焊缝强度外,更重要的是提高截齿体前端的耐磨性.采煤机截齿是众多截齿中倍受欢迎的一种截齿，是众多采煤企业的截齿！其实，采煤机截齿种类众多，如刀形截齿、镐型截齿等，不同的截齿价值作用不同。

　　 山西捷特锐新型材料科技有限公司，位于山西省太原市晋源区南中环西街MOMA当代广场2号楼2112室。公司主营凿岩机械行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15934320650洁。

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　　在合金的显微结构上,也很难看出两者有很大差距!但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的.为此,对硬质合金新材质新工艺进行了研究！研制的截齿刀头选用了原料,改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施,提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性！耐磨层的堆焊为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，采用堆焊方式（或其他冶金方式）在截齿锥顶（硬质合金刀头）以下齿体部位，沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带.　　投资建议近期有色金属价格上涨，我们认为，更多的源于金属的金融属性。在全球公布的经济数据显示经济继续复苏之时，市场的风险偏好逐渐上升，对通胀预期的憧憬不断提升。值得注意的是，短期内支撑商品价格上涨的部分因素如美元贬值、流动性改善等可能正在改变，部分产能正在逐渐恢复。我们依然建议积极关注铜、金、锌、铅、镍、锡类等公司长期的投资机会，江西铜业(32.16,0.00,0.00%)、铜陵有色(21.03,0.00,0.00%)、紫金矿业(10.23,0.00,0.00%)、西部矿业(16.33,0.00,0.00%)、中金岭南(22.48,0.00,0.00%)、宏达股份(17.82,0.00,0.00%)、驰宏锌锗(21.39,0.00,0.00%)、吉恩镍业(22.58,0.00,0.00%)、锡业股份(23.82,0.00,0.00%)等公司依然是我们的关注重点。