每月保养：①检查盛料桶的升降装置；②润滑齿轮；③检查皮带松紧！每半年保养：①检查搅拌机油泵；②排干变速箱贮油槽里剩余的油，并重新灌满油；③彻·底清洗搅拌器轴，重新上润滑油。2!切割机每日保养①开机之前应用热水将每部分都冲洗一遍；②清洗每一个接口点；③将切割机的切刀导杆、尾轴、花键轴、调速圈刀轴涂上润滑油；④给盛料桶传动齿轮上润滑油!每周保养：检查齿轮箱中的润滑油。每月保养：①检查润滑油是否有渗漏；②检查齿轮的噪声.

　　食品设备、工具和容器与食品密切接触，在一定情况下往往有污染食品的可能，故应有一定的卫生要求，设备的选择应符合以下卫生要求：①凡与食品直接接触的机器部件及器具、容器必须使用对人体无害和耐腐蚀的材料制成，并且不影响成品的色泽、香气、风味和营养成分！由于铜离子易引起食品变化、变味、油脂酸败和维生素损失，不使用铜制设备和器具！②设备与食品直接接触的部位，均应有光滑的表面，加工的零件不应有裂缝、砂眼、小孔等，进行磨光处理。

　　③凡与食品直接接触的部件，均应易于拆装以便清洗、检查和修理，接口和转角处均应成圆角！搅拌装置通常可采用能拆装的搅拌叶和轴，以便能拆下清洗！④较长的封闭式运输带和槽，应设有活络板，以便能开启清洗。⑤一般的工艺物料管道、阀、接头等，均应采用光洁和耐腐蚀材料制成，并要求拆装方便，以便于清洗。⑥生产设备中的空气管道应设有过滤装置，筛网尽可能采用有孔的金属板制成.⑦食品设备的螺牙部件应能拆装，便于清洗，内螺牙不应采用！

　　促进配套生产线的发展!以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全·面发展.食品设备维护和保养首先是操作维护：正确操作机器，按操作规程要求清洁、润滑和调整.由操作人员执行。其次是日常检查和维护：按检查标准每天检查机器个部件是否正常，发现问题及时处理，将故障消除在初始状态！第三是预防维护：根据设备的状况、工作环境、技术维护要点制定周、月、季度及年度维护计划，定期执行!

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　　⑧机械设备上的润滑油含有多气联苯，对人体有害，故应采取措施防止润滑油污染食品。⑨固定设备要便于工作人员进人进行彻·底清洗.冷藏设备及杀菌设备应有准确的温度仪表!⑩食品生产设备在设计结构上要求便于清洗、消毒，便于拆装，管道不得有盲端.食品设备要保证食品安全，要达到以下的要求。材质，是316或者304级别的不锈钢材质。IP等级越高越好。设备的食品接触面及食品通道的上方都得到良好的维护和清洁消毒!有完整健全的设备保养及清洁消毒计划！