搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求!密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构.加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要!而且可根据用户工艺要求进行设计、制造!分类按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等!
加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关!根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜!碳钢反应釜适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工!不锈钢反应釜加热结构型式电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3材质碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等!搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶.
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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料!反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能!
适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.搪玻璃反应釜适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。钢衬PE反应釜适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品!
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产品名称:不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)适合领域:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果!产品名称:钢衬PE反应釜适合领域:适用酸、碱、盐及大部分醇类!适用液态食品及药品提炼.是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品产品名称:钢衬ETFE反应釜适合领域:防腐性能特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质.
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压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47001-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同!生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行.不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备!反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计.
反应釜的操作要注意很多方面!首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜!其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速!最后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温!不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏!
有的化学反应是放热反应。当反应温度超过规定温度时,物料剧裂反应产生大量气体使釜内气压剧增,从而使双层玻璃反应釜内壁变形,造成大面积爆瓷。 解决方法:一是在操作过程中注意控制物料反应温度的变化,防止温度超高引起剧烈反应;二是加装泄压装置,当釜内压力增高时自动进行减压。 另一种情况是两种物料接触瞬间,产生大量反应热,当物料在靠近釜壁处,放热造成温差急变,引起多处点状爆瓷。