搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求！密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构!加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要.而且可根据用户工艺要求进行设计、制造.分类按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等！

　　适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。搪玻璃反应釜适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业！钢衬PE反应釜适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类！适用液态的食品以及及药品的提炼.是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

　　反应釜的操作要注意很多方面!首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜.其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。最后，釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏！

　　反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能.

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　　产品名称：不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）适合领域：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果!产品名称：钢衬PE反应釜适合领域：适用酸、碱、盐及大部分醇类.适用液态食品及药品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品产品名称：钢衬ETFE反应釜适合领域：防腐性能特别优良，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质！

　　碳钢反应釜适用范围是不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工.不锈钢反应釜适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验！搪玻璃反应釜广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。钢衬PE反应釜适用酸、碱、盐及大部分醇类.反应釜的分类及选用根绝材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）.产品名称：搪玻璃反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业产品名称：多功能分散反应釜适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备！

　　釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热!支承座有支承式或耳式支座等!转速超过160转以上宜使用齿轮减速机!开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤！在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套.