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一般来说,压力露点越低,压缩空气就越干燥!干燥机的标准工况是指在一定的工况下,能使干燥机达到预定效果的标准!比如贝腾干燥机的标准工况是温度≤35℃,工作压力等于7bar时,干燥机可以达到压力露点-20℃至-70℃,压降损失可控≤0!012MPa,无热机型再生能耗为≤5%,微热机型再生能耗≤2%!干燥机的优点是生产能力大、流量阻力小、适应相对更广泛;操作方便且允许波动范围较大!在物料枯燥的进程中:湿物料由皮带保送机或斗式提拔机送到料斗,然后经料斗的加料机经过加料管道进入加料端!
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干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作!干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,用冷干机能除去90%以上的饱和水蒸汽,如果冷干机后部管路仍有大量水分,那就需要对冷干机进行检查,前面所述各类冷干机异常工况都会造成制冷系统异常,进而导致制冷效果下降,会影响除水效果了!
干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量!空气干燥机可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类!按操作过程,空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类;按操作压力,空气干燥机分为常压空气干燥机和真空空气干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空空气干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合!
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料.干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要.按结构分有“管式干燥机(tubulardryer)”、“滚筒式干燥机(drumdryer)”、“井筒式干燥机(shaftdryer)”、“沸腾层式干燥机(fluid-beddryer)”和“螺旋式干燥机(helicoidscrewdryer)”.除湿干燥机,顾名思义就是干燥用的呗。
目前随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机(烤箱)!使用除湿干燥机四大效益:可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到非常理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观;防止不良品的产生与退货损失,大大降低废料的产生;因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以大大的缩短烘料时间,节省工时,为您创造更多的利润;除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,给您创造了一个优美的工作环境。
加料管道的斜度要大于物料的天然倾角,以便物料顺畅流入枯燥器内。干燥机使用注意事项用户在购买了设备之后,要在交货时清点所有部件、附件及随送的易损零件、专用工具和产品使用说明书、质检证书、保修单等。在安装设备时,热风炉、风机、干燥体、输送管道等应该对正,连接严密无缝,以免进入过多的冷空气,造成漏风!安装完毕.合上电源开关,运转热风机、冷风机等转动部件!观察旋转方向,如果出现反转,立即纠正.在使用时应该注意:①进人干燥设备的农产品必须去除长度为5cm以上的杂草,物料清洁度在90%以上,否则会引起堵塞.
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定期检查干燥剂的磨损情况,做好及时补充和更换,注意要使用相同规格的干燥机!新设备启用,或是运行后停机比较长的时间,要先做活化处理,即将干燥剂存在的湿气体排出。开启使用时,电源电压要与干燥机的额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线等是否完好,螺栓有松动情况的及时做好紧固!干燥机的压力露点是指干燥度,即湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升!压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达10·0%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的“压力露点”!
与一般普通干燥机相比,真空干燥机具备以下优势:1、对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;2、与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;真空干燥机的结构及工作原理;3、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;4、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;5、使用更安全在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;