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  • 产品名称:南京压滤机_南京压滤机批发_梁山县大虎机械设备有限公司
  • 产品价格:5000.00
  • 产品数量:10000
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2023-03-03
产品说明

  压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布.滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把!滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换!


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  安装调试压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩!定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度!地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜!压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作.

  操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作!然后按住操作面板上的松开”按钮,第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门.活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,发生渗漏现象,至此一个操作周期完毕.压滤机工作原理:悬浮液用泵送入压滤机的每个密闭的滤室,在工作压力的作用下,滤液透过滤膜或其它滤材,经出液口排出,滤渣则留在框内形成滤饼,从而达到固液分离!


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  并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力!这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充溢,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼!如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。关停进料泵和进料阀门!开起洗涤泵或空压机,第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后!缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干.


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  如果中止时推销合不到位,就会对后续的工作造成严重的影响!通过对机器运行过程中的观察分析发现:这种现象的产生是由于快开式隔膜压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管,在压力过滤的作用下,管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板,这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,在中止时推销合不到位,出现机器故障!基于这种情况,提出如下改造方案:对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整,具体就是在原有的基础上调转180°,将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。

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  这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消,同时还能加强压榨作用,从而保证压紧板的工作状态,杜绝中止时发生的故障问题!2)压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生!研究发现,造成这种现象的主要原因是:滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障!基于小链连接方式的问题,提出如下改造方案:在原设备中,将小链的7环小链降低成3环小链!


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  梁山县大虎机械设备有限公司是一家其他未分类企业,关于压滤机,公司具有多年的从业经验,可以给客户提供多种解决方案, 公司秉承着诚信互惠的经营理念,主营产品压滤机获得客户一致好评,如果您想了解压滤机的更多细节,请与我们取得联系,梁山县大虎机械设备有限公司期待为您提供服务。

压滤机的洗涤方式有哪些
压滤机的洗涤方式分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式示意图,洗涤液从厢式滤板的一个下角Ⅱ进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角Ⅱ7流出。洗涤液也可倒过来从下角Ⅱ7进入,从下角Ⅱ流出。这种洗涤进出口可以互换的方式,又称为双向洗涤或交叉洗涤。 用这种方式洗涤比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%,节能效果十分明显,而且洗涤也*。但是,运用板一板洗涤...
压滤机的洗涤方式分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。板洗涤方式示意图,洗涤液从厢式滤板的一个下角Ⅱ进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角Ⅱ7流出。洗涤液也可倒过来从下角Ⅱ7进入,从下角Ⅱ流出。这种洗涤进出口可以互换的方式,又称为双向洗涤或交叉洗涤。 用这种方式洗涤比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%,节能效果十分明显,而且洗涤也*。但是,运用板一板洗涤方式,滤室内必须全部充满滤饼,否则会出现洗涤短路。板一板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时,洗后洗液速率将减少到*终过程速率的四分之一,这是此种洗涤方式的大缺点,这种缺点不能以增大压力的方式予以克服,因为*终过滤压力已经达到压滤机的大允许压力。


供应商信息
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