RO主机系统采用全自动控制装置,具备自动制水,自动冲洗,原水缺水停机、水箱满水停机、高压低压报警等功能。RO主机配备在线显示装置:如压力表、电导率仪、流量计等。并可以实现在线监控.制水系统泵采用南方泵(SUS304材质),RO膜采用进口品牌。抛光混床采用进口树脂,系统产水电阻率稳定在15兆欧以上(电导率小于0!06μs/cm)!纯水箱采用SUS304卫生级材质(内外抛光),另附带呼吸器以及喷淋球等!
纯水设备结构布置紧凑,占地面积小、有效节约空间.纯水设备能耗低,有效节约能源.纯水设备运行可靠、供水管路封闭、出水水质稳定!4吨循环纯化水设备纯化水系统采用全自动方式控制,稳定性高,操作简单方便;运用双极反渗透工艺,脱盐率高,出水水质稳定,性能可靠,较大程度确保系统稳定运行!采用PLC结合人机界面全自动控制,触摸屏一键式启动,操作简单方便,画面清晰,精致美观。设水质纠偏功能,有较低使用水质预警功能,永远不会出现紧急的状态。
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预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时,可选择全自动软水器,这样有效的保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命!反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成!只要膜的数量及泵的型号选型得当,反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标,出水电导率可保证在≤10us!CM以下,(原水电导率小于500us/cm,工作温度:1~40℃)后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到12MΩ!
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并广泛用于各行业的生产用水.在管理模式上采用过程管理与持续改善理念,符合ISO9001要求,不断满足客户需求,达到客户满意.在销售方式上,无中间环节,为您较大程度上节省费用.结构自来水箱:主要解决自来水压力不稳定的问题,减少提升泵在运行过程中频繁启动或受自来水压力不稳定带来的机械故障!石英砂过滤器:自来水从罐体上端进入,经过上布水器均匀从滤层上端流向下端!自来水经过滤层后通过下布水器脱离滤层,形成过滤水!
1T/h纯化水设备一级反渗透设备采用全自动控制方式,实现全自动的操作,减少人为误操作对设备带的影响预处理系统中采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的不可修复的影响1T/h纯化水设备在反渗透膜选型上选用*的陶氏反渗透膜,使用寿命可达3年,出水电导率低于5us!在泵系列上选用SUS304不锈钢水泵,运行噪音低使用专业的设计软件,回收率可达到65%以上!自动化程度高、操作简单、水质稳定、运营成本低等特点深受广大客户好评!
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种菇采收标准为菇体八九成熟,菌膜将开而未 开时采收。若采收过早,种菇未成熟,菌盖不易开伞,孢子无法 释放;采摘过迟,菌膜已破裂,菌褶外露,容易引起杂菌污染。 因此,正确掌握种菇的成熟度,是进行孢子分离的重要环节。种菇的表面消毒、蘑菇孢子的采集、稀释分离的方法,见第三章孢子分离法。
双孢菇的孢子为褐色,所以在滤纸条上的孢子 印为褐色。接种后的试管,置于20 ~22^下培养,经9 ~ 12天培养, 在培养基表面出现白色星芒状的蘑菇菌落,无菌操作挑取菌落上 的菌丝于新的试管培养基斜面上,同时镜检菌丝的形态特征,确 定为双孢菇菌丝后再转管纯化。
如果在培养期间,在试管培养基 斜面或平板上,3 ~5天就出现菌落,这种菌落大多是杂菌。因 为杂菌的孢子萌发速度快,这种试管应及时淘汰。