根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌!发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置.其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理!能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗.
主要部件食醋自吸式发酵罐罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气发酵罐罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。使用方法1)校正pH电极和溶氧电极.2)罐体灭菌.根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)!
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所以,发酵罐能实现大规模连续生产,很大限度地利用原料和设备,获得高产量和高效率。这样,人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品.可以简单地说,发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种,并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品.蛋白质是构成人体组织的主要材料,也是地球上十分缺乏的食品!用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白,就补充了自然产品的不足!因为在发酵罐内,每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂!
结构特性可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0。1MPa)!按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便.传动平稳,噪音低.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4micro;m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求!
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罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格!发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等!发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置!
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发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,乳制品和酒类进行发酵处理罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内经镜面抛光处理,无卫生死角,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
规格从100L-30000L,可根据客户需要定做。采用进口不锈钢304或316L材料焊接而成。精度达到卫生级标准,罐内、抛光光洁度小于0.4微米,外部采用不锈钢抛光处理(可做成原色,镜面抛光等效果)各罐体之间连接有洗涤杀菌管道,物料管路,冷媒回流管路,和co2管路。
B、分析题图可知,乙发酵罐在第5小时发酵罐内酒精的增加速度缓慢,无氧呼吸的速度缓慢,B错误;
C、分析题图可知,甲发酵罐从第二小时开始有酒精产生,即进行无氧呼吸,此时有氧气存在,也进行无氧呼吸,C错误;
D、分析题图可知,适当提高氧气可以使酵母菌数量迅速增加而提高酒精的产量,若通入氧气过多,酵母菌只进行有氧呼吸不产生氧气,D错误.
故选:A.