水玻璃渗透剂的特性水玻璃作为浸渍剂出现较早，主要用于铸件的间隙密封.其特点是价格低，含有大量的水，通过挥发水固化，收缩大，合格率低！此外，处理后的零件不干净，生产效率低，渗透现场脏。现在越来越多地被树脂所取代.金属浸泡剂的特性金属作为浸渍剂，主要指铜(铜合金)、锡等低熔点金属!广泛应用于粉末冶金行业。树脂浸泡剂的特性树脂作为浸渍剂出现的早期朋友是有毒的合成树脂.后来，无毒树脂出现在错误的零件中，粉末冶金零件得到了越来越广泛的应用！

　　其优点是粘度小，无润性强，效率高，外理效果好.缺点是耐温性差（200C大约)和昂贵的价格(约为无机渗透剂的20倍)！树脂渗透处理适用于微孔或孔隙密度较高的情况，比水玻璃处理效果好！当机械加工或表面变形时，渗入孔隙的树脂弹性异常，不会开裂或失效.由于固化时间短，铸件处理后可立即试验组装，适用于大批量生产。3真空加压浸入工艺目前，国内外铝铸件厂采用直空加压浸泡法.直空加压浸泡过程主要在真空压力罐中进行，工艺流程如图1所示!

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　　P0504树脂浸泡剂，填充微孔庭院效果好，可在热水中固化，铝销售时间一般为15min，因此，大批量汽车铝铸件的自动化生产尤其合干.该公司还开发了一种多用途的自动浸泡处理设备，铝铸件浸泡处理过程可全部自动化，浸泡剂消耗少，生产效率高！美国LoctiteCo!Ltd开发的厌氧自固浸泡剂ResinolRTC，它具有独//特的自固化能力，与空气接触不固化，一旦与空气中的氧气隔离，就会发生聚合反应，并在室温下固化！

　　其特点是密封成功率高，能耗低，无毒，可生物降解，工艺快，无溢出，耐溶剂和耐热性好！对于批量大、要求高的铸件，渗透合格率可达!热水固化浸泡剂Resino900是公司20世纪90年代//开//发的产品！它在90℃热水（空气）通过聚合反应固化，终在微孔中形成热固性塑料！其特点是粘度低、渗透性高、收缩率低、耐化学介质和耐温性好，密封合格率在98%以上！目前国内很多厂家都在使用这种产品.与国外工业发达国家相比，我国铝铸件的渗透处理工艺历史较短.

吉林浸渗厂家加工

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　　局部渗透法包括刷涂法、注射法、浸涂法和局部压力渗透法，适用于已知泄漏部位的铸件.该方法工艺简单，操作方便，渗透剂消耗少，主要用于大型铸件或单件生产的铸件！整体渗透方法包括常压渗透、压力渗透、真空渗透和真空压力渗透，主要用于大规模生产的中小型铸件！铝铸件中的铸造缺陷可能是昂贵的，或表面缺陷或隐藏缺陷影响铸件的强度，只能通过无损检测方法发现，不能修复，渗透处理只对前两种缺陷有效！应用与发展铝铸件渗透处理技术目前，国外渗透技术的应用不断扩大，先进工业国家提倡压力铸件的全渗透处理。