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干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量!空气干燥机可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类!按操作过程,空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类;按操作压力,空气干燥机分为常压空气干燥机和真空空气干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空空气干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合.
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按加热方式,空气干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式空气干燥机又称直接空气干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式空气干燥机又称间接式空气干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去!这类空气干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式空气干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波!
干燥机
目前随着工程塑料广泛的被使用,除湿型干燥机已渐渐取代传统的热风烘干机(烤箱)!使用除湿干燥机四大效益:可将塑料原料中的水份带走,以消除气泡的产生,使产品达到非常理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观;防止不良品的产生与退货损失,大大降低废料的产生;因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作,故可以大大的缩短烘料时间,节省工时,为您创造更多的利润;除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统,并装有过滤器,因此不受外界气候影响,以及可以防止粉尘在厂内造成污染,给您创造了一个优美的工作环境!
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定期检查干燥剂的磨损情况,做好及时补充和更换,注意要使用相同规格的干燥机!新设备启用,或是运行后停机比较长的时间,要先做活化处理,即将干燥剂存在的湿气体排出!开启使用时,电源电压要与干燥机的额定电压相符,检查压力表、温控器、阀件、接管和接线等是否完好,螺栓有松动情况的及时做好紧固。干燥机的压力露点是指干燥度,即湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升!压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达10·0%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的“压力露点”!
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料!干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要.按结构分有“管式干燥机(tubulardryer)”、“滚筒式干燥机(drumdryer)”、“井筒式干燥机(shaftdryer)”、“沸腾层式干燥机(fluid-beddryer)”和“螺旋式干燥机(helicoidscrewdryer)”.除湿干燥机,顾名思义就是干燥用的呗。
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作!干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥机主要目的就是用来除去压缩空气中的水分的,用冷干机能除去90%以上的饱和水蒸汽,如果冷干机后部管路仍有大量水分,那就需要对冷干机进行检查,前面所述各类冷干机异常工况都会造成制冷系统异常,进而导致制冷效果下降,会影响除水效果了.
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加料管道的斜度要大于物料的天然倾角,以便物料顺畅流入枯燥器内!干燥机使用注意事项用户在购买了设备之后,要在交货时清点所有部件、附件及随送的易损零件、专用工具和产品使用说明书、质检证书、保修单等。在安装设备时,热风炉、风机、干燥体、输送管道等应该对正,连接严密无缝,以免进入过多的冷空气,造成漏风。安装完毕!合上电源开关,运转热风机、冷风机等转动部件!观察旋转方向,如果出现反转,立即纠正。在使用时应该注意:①进人干燥设备的农产品必须去除长度为5cm以上的杂草,物料清洁度在90%以上,否则会引起堵塞。
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湿物料经输送机与冷却后的自然空气同时转入干燥器,二者充份混和,由于热质互相交换面积大,从而在很短的时间内超过冷却潮湿的目的。潮湿后的成品从旋风分离器排泄,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器获得重复使用利用。Q型气流干燥器是负压操作者,物料不经过风机;QG型气流干燥器是负压操作者;物料经过风机具有消灭起到;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是增强型气流干燥器,其集闪蒸潮湿 与气流潮湿为一体。具备集中起到的风机,特别合适热敏物料的气流潮湿作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,以后集中,在集中过程中同时加热、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应环境潮湿滤块的,但还归属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品拒绝干至15%以下时,可使用二级气流潮湿。当物料含湿量多达40%。但≤60%时,进料较困难,应使用混料器,通过混入干料的方法以减少进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的上升,这在经济上是不和算的。因此,用户应先用机械的方法(离心水解或压滤)尽可能的减少进料水份,以保证潮湿作业的顺利进行。