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种子罐用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植,其作用可加热、保温及冷却,为全封闭卫生型发酵专用设备。1特性材料均采用进口301cr18Ni9Ti组成!本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强,清洗和操作方便等优点.2分类种子罐有碳钢制种子罐、不锈钢制种子罐两种.注:冷却加热形式有夹套式、内盘管式,外环管式,供用户选用。3基本结构总体结构:A、固定式主要由罐体与支脚组成!B、罐体内胆及封头由优·质不锈钢抛光制成.
4~1:0_6升/(升!分),接种量20%!一级种子罐扩大培养,也称二级发酵;二级种子罐扩大培养,也称三级发酵;三级种子罐扩大培养是四级发酵。(种子罐级数是指制备种子需逐级扩大培养的次数;种子罐的级数越少,越有利于简化工艺和控制,并可减少由于多次移种的染菌)为了获得发酵所需要的足够数量的菌体,在一级种子培养的基础上进而扩大到种子罐的二级种子培养。种子罐容积大小取决于发酵罐大小和种量比例.种子罐的用途不锈钢种子罐广泛用于微生物生长的一种反应设备!
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菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐,如果种子感觉接种量不够,或发酵罐太大,则可以再加一级!一级种子就已经是三角瓶了,而二级就到种子罐了.一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体,培养基组成应以少含糖分,多含有机氮为主,培养条件从有利于长菌考虑!生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种!主要用于生化发酵生产,如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业。注:冷却加热形式有夹套式、内盘管式,外环管式,供用户选用!
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种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的!提供发酵所需的营养源.为发酵罐生产不可缺少的营养源设备!发酵主要设备为发酵罐和种子罐,它们各自都附有原料(培养基)调制、蒸煮、灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等!罐体系统罐体结构:全不锈钢罐体,罐内无死角;带发酵罐专用取样、放料阀,采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯,带有温度、PH、DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口(带隔膜阀)及多个备用口,国·际·标·准·圆累纹接口,所有管路阀门设计符合GMP标准。
2%,酵母粉0。2%,豆油适量,pH值自然。一级种子罐采用40升不锈钢罐,装料24升,搅拌速度220转/分,通气量1:0!5~1:1升/(升.分),罐压40~50千帕,温度28~30℃,培养40~48小时,接种量5%.二级种子罐采用500升不锈钢罐,装料300升,通气量1:0!4〜]:0!5升/(升.分),接种量15%~20%!三级种子罐采用5000升不锈钢罐,装料3000升,搅拌速度180转/分,通气量1:0!
种子罐注意事项1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。2在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0。17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力.3在发酵过程中,应确保罐压不超过0!17MPa!4在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0!2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。5在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水!否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求.
C、夹套与加强筋由A3板,保温层采用玻璃石棉组成.D、外包皮、磨花鱼鳞纹,采用优·质301Cr18Ni9Ti材料.E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用XB250无毒橡胶!安装调试:A、由于长途运输,首先对各连接螺纹进行检查!B、对搅拌器应作空车试运转检查,待各传动部件运转正常后,方可投产使用!C、连接后,对各接头处检查,如漏气,可旋紧管接头与螺柱,直到不漏为止,方可正常投产使用。
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