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.离子软化系统/加药系统:R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出。.精密过滤器:采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。
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滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去!防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能!R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出!
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二级反渗透设备在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数!如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断!
反渗透设备
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经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物.可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命.同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低!
♦水的处理仅靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中低.♦不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液及废酸、碱液排放,无环境污染.♦直饮水装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。♦运行维护和设备维护工作量很少.♦设备占地面积少,需要的空间也小!4T/h双级反渗透设备厂家的主要特点♦采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;♦采用全自动预处理系统,实现无人化操作;♦采用国内品牌不锈钢增压泵,高效率低噪音,稳定可靠;♦在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全;♦全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;♦切合当地水质的个性化设计,*满足需求.
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反渗透设备分为两部分,一部分是预处理调试,一部分是反渗透主机调试部分,预处理主要是正反洗石英砂,活性炭,使细小砂炭以及杂质冲洗掉,控制进水的水量,反渗透主机调试主要是调节进水,出水的流量以及压力,以下就是日常反渗透设备如何调试?1、对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。2、对高压泵的压力控制系统进行调整。3、检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否齐全,低压管道连接是否紧密,是否短缺。4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。5、启动预处理设备,并调整供水量大于装置总进水量。6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗,直至出水清亮为止。7、启动高压泵,并缓缓开启装置总进水阀,控制装置总进水压力小于0。5Mpa,冲洗5分钟,并检查各高、低压管路、仪表是否正常。8、调整进水阀、浓水排放阀,使进水压力达到1。0~1。4Mpa。9、检测产品水电导率,符合要求时开启产品出水水阀,关闭产水排放阀。10、RO装置的调试均是手动单步曹组,运行正常后,方可切换到自动状态,由在线仪表及PLC自动控制运行。11、启动再生系统,看再生系统是否正常工作。。