镜面加工设备

电致伸缩精整装置，是镜面加工设备中的一种表面处理设备，主要用来提高金属工件表面的光洁度，可使被加工的工件粗糙度Ra值有效降低，达到镜面效果;同时提高工件的表面耐磨性和耐腐蚀性，延长工件使用寿命，预置了一定的压应力，被加工工件表面显微硬度提高了5%-20%，也使被加工工件品质外观得到升级，如镜面一样光滑，能清晰倒映出物品影像的一种镜面加工设备。镜面加工设备提升产品“品质”，打造工件表面粗糙度Ra≤0.1微米以下的镜面加工效果，电致伸缩精整镜面加工设备，属于复合能量加工，每秒数万次高频微幅振动微观锻打，使金属表面塑性增加，金属晶粒细化，产生微观的塑性变形。一道工序可使Ra值降至0.4微米至0.1微米。是镜面加工中必备选择。镜面加工设备中的平面镜面加工刀具操作简单、通用性强、一次性到Ra0.2μm以下。适用于所有加工机床，还有各种硬、脆的的特种材料及复合材料等工件的加工。装夹方式于机床所用原加工刀具基本一致，操作简单方便。镜面加工设备的镜面加工刀具优势有以下几点：1.普通机床操作工就可加工2.工件的表面粗糙度(Ra)≤0.2μm3.与传统的工件表面镜面加工相比，表面硬度提高10%-20%4.与传统的工件表面镜面加工相比，耐磨性、耐腐蚀性提高50%以上5.不损失工件本身材料6.装夹简单，适用于所有加工机床镜面加工设备的刀具主要通过高频束能(20000-40000次/秒)的高密度流体，作用于待加工工件表面，使工件表面金属产生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善工件表面质量的目的。通常，镜面抛光设备刀具包括常规外圆刀具、气动一体外圆刀具、加长外圆刀具、外圆刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加长刀具、气动内孔刀具、异型面刀具等，以满足用户不同的光整需求。该系列刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上，或者是安装在超声波加工装置上，在机床超声波加工装置的带动下完成对工件的光整加工。

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