合金管是控制金属流动、获得高精度锻件的必不可少的工艺装备。合金管件的失效形式主要是磨损(导致精度丧失)、早期破裂和疲劳破裂。在模具加工、模具结构、模具使用方面,精密成形所用的模具比普通成形的模具无疑有更高的要求。首先是模具本身的加工精度。以温冷结合的成形工艺制造的齿轮精度可达IT6~7级,而成形所需的合金管件精度应该比齿轮高出1~2级,需要精密机加工的手段。为了提高抗磨损性能,模具的型面应该进行表面处理,提高硬度,降低粗糙度精密成形的温度较低,变形抗力大,即使是温锻,模腔内的压力也可能达到2000MPa以上,加上局部的应力集中因素,模具的工作条件非常严因为承受工件金属变形产生的很高的压力,模具本身也会发生变形,甚至发生早期破裂,所以往往做得非常厚重。实际上,模具工作时很高应力发生在内壁,且拉应力分量很高,失效从内壁材料开始,而后扩展,靠外壁的材料是保障的
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