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五金交电

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现代机电设备是相对传统机电设备而言的,传统的机电设备是以机械技术和电气技术应用为主的设备,即机械电气化。例如,普通机床,其运动的传递、运动速度的变换主要是由机械机构来实现的,而运动的控制则是由开关、接触器、继电器等电器构成的电气系统来实现的,这里的“机”、“电”分别构成各自独立的系统,两者的“融合性”很差,这是传统机电设备的共同特点。随着电子信息技术的飞速发展,为了提高机电设备的自动化程度和性能,机械、微电子、自动控制、计算机、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变换以及软件编程等群体技术相互融合,使得机电产品或设备的发展发生了脱胎换骨的变化,机电产品或设备不再是简单的“机”和“电”的相加,而是成为集机械技术、控制技术、计算机与信息技术等为一体的全新技术产品,即机电一体化。01机电设备的高性能化趋势高性能化一般包括高速度、高精度、高效率和高可靠性。为了满足“四高”的要求,新一代数控系统采用了32位多CPU结构,在伺服系统方面使用了超高速数字信号处理器,以达到对电动机的高速、高精度控制;为了提高加工精度,采用高分辨率、高响应的检测传感器和各种误差补偿技术;在提高可靠性方面,新型数控系统大量使用大规模和超大规模集成电路,从而减少了元器件数量和它们之间连线的焊点,以降低系统的故障率,提高可靠性。02机电设备的智能化趋势人工智能在机电设备中的应用越来越多,例如自动编程智能化系统在数控机床上的应用。原来必须由编程员设定的零件加工部位、加工工序、使用刀具、切削条件、刀具使用顺序等,现在可以由自动编程智能化系统自动地设定,操作者只需输入工件素材的形状和加工形状的数据,加工程序就可自动生成。这样不仅缩短了数控加工的编程周期,而且简化了操作。03机电设备的系统化发展趋势由于机电一体化技术在机电设备中的应用,机电设备的构成已不是简单的“机”和“电”,而是由机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感技术、软件技术构成的一个综合系统,各技术之间相互融合,彼此取长补短,其融合程度越高,系统就越优化。所以机电设备的系统化发展,可以获得更好的性能。

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