产品简介广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向流向的阀门，阻止介质倒流。产品概述底阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能。阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型。有法兰连接和螺纹连接。结构与原理底阀由阀体,阀瓣,阀盖,衬套,密封圈等零件组成,水源的水从阀盖进入阀体。在流体的压力作用下,阀瓣打开水,当水停后出口管内的压力将阀瓣迅速关闭,液体将不会倒回水源,起到了即畅通抽水又节约水能损失的作用。定压补水装置在安装时需留心的须知1、基础平坦、单调，地点合乎常理。设备定压补水装置机组的房间应有透风，且室内测量不低于5℃，不高于40℃。如需设备在有冻结危险的露天时，应思忖抗雪雨、冬防等办法。2、定压补水装置机组与墙面或许其它设备之间应留有不小于0.7m的间隔。3、定压补水装置机组建置后应施行水压强度试验和缜密性试验，试验按工事设想恳求及相关规则施行。4、气压罐的水压强度试验和缜密性试验刚好契合后应按工事设想恳求施行定压补水装置的调剂。实现调剂办过后，应确保充电嘴部不透气。5、设备调剂刚好契合，注入运转后，可不设专差守夜，但需求每隔一段时间巡检。产品特点升降式止回阀具有结构简单，动作可靠，维修方便等优点。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时，阀门关闭，阻止介质倒流。底阀保养的13个原则1、阀门寄存环境需注意，应寄存在枯燥通风的室内，且堵塞通路两端。2、阀门应定时查看，并铲除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。3、安装应用后的阀门，应对其进行定时检修，以保证其正常工作。4、应查看阀门密封面是否磨损，并依据状况进行修理或替换。5、查看阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损状况、填料是否过时失效等，并进行要的替换。6、应对阀门的密封功能进行试验，保证其功能。7、运转中的阀门应无缺，法兰和支架上的螺栓完全，螺纹无损，没有松动现象。8、如手轮丢掉，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。9、填料压盖不允许倾斜或无预紧空隙。10、假如阀门运用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物感染，则应该为阀杆安装保护罩。11、阀门上的标尺应坚持完好、明晰，阀门的铅封、盖帽。12、保温夹套应无洼陷、裂纹。13、运转中的阀门，防止对其敲打，或许支撑重物等。

全程综合水处理器的使用维护1、水处理器在出厂前已经严格测试，用户不得翻开主机箱自行调试，否则会形成线路损坏，设备作废。2、当整个水体系调试合格后，只要给水处理器接通220V、50HZ电源即可开端运行。3、在运行过程中，全封闭循环体系应每月排污一次，每次排污量不少于体系总水量的3%，半封闭体系每周排污一次，控制浓缩倍数4-5。4、为了使水处理器寿命更长，当体系停止运行时，建议水处理器也应断电停止使用。全程综合水处理器装置注意事项1、全程综合水处理器为了便于设备装置检修，主体端与外径需与其他设备相距400mm以上2、全程综合水处理器制止在无水状态下长时刻敞开设备3、全程综合水处理器设备应为旁通式装置，以满足在不停机状态下检修设备及反冲刷滤体的需求4、全程综合水处理器体系运转时当进出水口压差到达0.03-0.06MPa，就应进行反冲刷，新体系初度使用时，每8个小时反冲刷1-2次，正常运转后，使水质情况而定。5、全程综合水处理器反洗：翻开旁通阀，封闭设备进水阀及电源，翻开排污阀，进行反向冲刷滤体，时刻为10～20秒左右(视水质而定)。当进出水口压差恢复到原压差值，封闭排污阀，敞开进水阀，封闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常作业。旁流水处理器运用重要事项1、任何情况下禁止无水空机长时间运转。2、考虑体系运转初期杂质太多，大大超出正常运转状况，建议设备投入运转后，接连清洗排污4~6次，待体系的流体介质进入正常状况后，进入自动控制形式。3、在衔接电源之前，请将操控键指针指向停档a位，接通电源后再进行其他换档操作。当设备正在进行清洗排污状况，指示灯正在清洗灯亮时，禁止进行档位切换操作。4、止回阀可防止水流倒压设备内组件，避免滤网损坏，B须在设备出水口a处安装止回阀。5、设备压差数值是根据用户提供的准确水质水流环境数据出厂时预设定，禁止非人员自行调设压差值。

冷凝器胶球清洗装置泄漏处查找方法的选择1.火烛法和肥皂水沫法只能用来确定的大量漏气的漏处，且费时费力、准确性差，是通过观察蜡烛火焰摇曳情况，来确定漏气位置。2.卤素检漏法的不足之处是响应时间长、检漏仪的敏感元件如长时间处于浓度较高的卤素气体中易产生中毒效应。3.超声波检漏法具有速度快、响应及时、检测方便等优点，但要求检测员具有丰富的经验，排除复杂的背景超声，且其精度只与泡沫检漏法相当。4.氦质谱检漏仪虽然可靠、灵敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。冷凝器胶球清洗装置收球网板问题经现场收球网管段开盖检查，可见收球网的侧板与壳体之间存在较大空隙，网板底部遮板有变形。实际操作中，因为网板变形或反冲洗后网板不能恢复到位等原因，致使该空隙过大引起跑球，改造办法如下。1.收球网板局部改造收球网板的顶部空隙及侧板与壳体空隙经过加焊板条予以消除，防止跑球。网板底部已有变形，其结构恰当改造，加强其刚性，并使之与收球网壳体贴合杰出;2.收球网电动头调整收球网板封闭严实后，调整电动头的机械限位及力矩限位开关，完成收球网板运转中力矩开关压紧，防止网板在水流冲击下发生振荡，有利于收球及延长网板寿命。同样网板打开在反洗状态下时，保持力矩压紧在限位撑杆上，也能防止因振荡形成的不良影响。在电动头表盘上刻线，标明收球网正确的开合方位，防止因收球网板不到位引起跑球。

产品概述旋启式止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。它的阀瓣在流体压力作用下自动开启，流体从进口侧流向出口侧；当进口侧压力低于出口侧压力时，阀瓣在流体压差与自重等因素作用下自动关闭，以防流体倒流。广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。主要特点1、结构简单，动作可靠，流体阻力小于升降式止回阀，适用于较大口径的场合。2、可借助流体的压力自动开启。3、仅适用于单向介质中。技术规范1、公称压力：PN1.6~16.0MPa2、公称通径：DN50-500mm采用标准1、设计标准：GB12236-892、检验和试验标准：JB/T9092-19993、结构长度：GB12221-19894、法兰连接尺寸：JB79-1994主要零件材料、适用介质和温度保管、安装、使用及维护1、阀门应存放在比较干燥的室内。2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。4、关闭时，只要将介质截断即可。可能发生故障及排除方法阀体与阀盖连接处的泄漏原因1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。2、法兰面有损伤或有杂物。3、垫片失效。排除方法1、系统泄压后，重新均匀拧紧螺栓。2、修整密封面和清除污物。3、更换垫片。阀瓣密封处的泄漏原因1、密封面有夹杂物。2、密封面有损伤。排除方法1、清洗干净2、修整损坏的密封面。阀门启闭不灵活原因1、销铀磨损或弯曲变形排除方法1、更换销铀。安全操作在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。

汽水分离器的出现可以有效的将蒸汽中的水分分离出来，从而可以将高质量的蒸汽运用到我们生活中所需要的地方，所以，该设备的作用还是比较重要的，因此，在设计该设备时要满足以下条件。1.该设备的内部结构设计应该符合简单明了，并且要结实耐用，同时简单的构造也便于安装与维修。2.该设备不容易随着负荷的变化而变化，在设计时要将负荷的适应能力增强，从而减少对该设备的影响，即便是较大的波动，也是不会影响到该设备的效果。3.该设备在设计排水口时应该合理的设计，这样才能使分离出来的水及时并顺利的通过排水口排出。4.通过增大水膜表面积来提升设备的分离效果，使水膜表面增大后可以粘附较多的水滴，从而提升了设备的分离效果。5.减少设备本身的阻力，这样可以降低水循环回路的阻力，从而使系统水循环工况可以顺利进行。以上内容便是汽水分离器在设计时应该满足的一些原则性要求，从而可以将该设备的作用充分的发挥出来。汽水分离器在石油、化工、压力容器和塔器制造等行业中用作与气液分离装置，可以根据它的不同用途，将气或水进行循环利用，以此节约资源。那么汽水分离器有哪些分类呢？一般用作于蒸汽系统中的汽水分离器分为以下三种形式：1.简易挡板式。顾名思义，这种分离器由多片挡板构成，在悬浮的水滴因遇到挡板改变其流动方向时，水滴会聚集在挡板上，而干蒸汽便绕过挡边继续向前，水滴的动能会因汽水分离器较大的流通面积而落到分离器的底部，然后再通过疏水阀排处。2.回旋式。回旋式汽水分离器采用各种角度的肋片，将蒸汽在经过回旋器时产生气旋，同时分离器内的蒸汽快速旋转进而形成旋涡，从而甩出质量较重的水分，落到分离器底部再从疏水阀中排出。3.吸附式。吸附式汽水分离器中悬浮的水滴在蒸汽通道内部会遇到金属网垫从而被吸附，吸附的水滴聚集的较多后，会因重力的原因落到分离器的底部，从而通过疏水阀排出。希望康达水处理厂的小编整理的这些知识可以帮助到大家。

使用前真空罐内须加满水,当罐内的水被水泵吸出,罐内产生负压（真空）后，由于大气压的作用，蓄水池内的水通过吸水管进入真空罐，通过水泵源源不断的供水。真空引水罐使用于无自吸功能的下吸式（水低泵高）水泵，LZKG系列真空引水罐结构特别，真空度高，从而保证了水泵较高的工作效率，式代替真空引水泵的佳选择。真空罐工作原理采用真空引水罐引水，就是在水池和泵之间的吸入管路上安装一个密封的水罐（箱），在启动水泵之前，注满真空罐（泵内也注满水）。当水泵启动之后，水泵会先抽取真空罐内的水，真空罐内的液位下降，管内形成真空，压力低于水池液面的大气压力，此时水就会沿着吸入管进入真空罐。当水泵的排液和吸入管路的进液达到平衡，真空罐内的液位也就不会再下降，达到稳定工作状态。泵也就达到了额定工作状态，源源不断地将水输送出去。停泵后，排水管内的水回流至真空罐内，完成了启泵前的灌水工作。新乡市康达水处理阀门厂从事自动自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、定压补水装置、石英砂过滤器、真空引水罐、冷凝器胶球清洗装置、暖通设备及管材的水处理设备厂,地处新乡市生产阀门基地，主要产品有过滤器、除污器、除砂器、电子除垢仪、底阀等水处理设备。应用于电力、石油、钢铁、冶金、化工、造纸、印染、制药、食品、工业水处理、半导体、清洗设备、机械制造等行业。新乡市康达水处理阀门厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。真空引水罐的使用方法：1.按图连接吸水管、真空罐、水泵。2.松开罐上方的铜旋塞，并打开罐上方加水口法兰盲板，将清水加入罐内。当铜旋塞有稳定的水流出后，紧固法兰盲板，并旋紧铜旋塞。3.确认无漏水处后，即可启动水泵，投入正常使用.

电子除垢仪是一种通过仪器产生电磁场，在电磁场作用下使水分子处于高速运动状态，使水中的钙镁离子处于运动状态而无法结合形成水垢，达到阻止结垢的目的。电子频率除垢—ScaleClear技术采用震荡频率的电子除垢有以下优点：即使对于长距离管道系统以及内部拥有很大管道长度的设备，产生的信号波也能够被有效测量到。通过交替频率系统，信号可以在管道中双向传播。此外，铁基材料不会使频率信号衰减。该系统另外一个主要优点是我们可以对它进行优化，这样系统的采用就不只局限于处理钙类物质(水垢)。ScaleClear技术是以产生感应的时间变化的频场(设计改进)为基础的。它可以双向运动，并可以通过管道系统中的所有管腔，而且能在有流体通过的设备中运动。波的能量(感应频率场)可以激发物质中的粒子，使它能具有超过使物质聚集的引力的能量。该感应能量也超过了物质和金属或聚合物管道、设备的表面之间的引力。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，并不断地沉积于换热器等设备系统表面，对能耗及连续产生重大影响。可以有效控制90%以上垢质的生成，因此也就意味着减少90%以上的能耗损失，同时限度的保证了连续生产。防止管垢形成。在不同的操作环境下，防止二氧化钙，二氧化镁及硅石管垢。防锈。复合管垢和铁锈皆会被除去，预防细菌。节省成本。减少电力开支，节省燃料。因能完全防止及去除管垢，所以能增加燃料效率高达40%；对环境没有任何污染，对水质不产生任何影响。容易安装，无需特别维护。无需切割管道，环保不使用化学物质。

旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。工艺流程：原水-旋流除砂-精密过滤-储水池-用户旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。

除污器具有阻力小、重量轻、安装调试方便等特点，特别是排污方便、迅速，可不停机操作并可反向冲刷滤网，使之不堵塞，对连续运行的系统更为适用，广泛应用于工业及民用建筑采暖系统。根据除污器的自动化程度可分为手动除污器，自动反冲洗除污器，全自动除污器。手动除污器即手动排污，使用方面不是很方便，但是价格便宜！自动反冲洗除污器即手动排污，自动反冲洗，人工只要打开排污口阀门即可自动反冲洗，简单方便！全自动除污器即使用压力表和电控柜全程控制除污器的运行，通过两端压力差来控制电控柜，触动自动阀门打开从而实现排污过程！根据滤网材质不同可分为碳钢材质和不锈钢！一般压力有6kg，10kg，16kg，25kg，40kg，也有233kg的使用压力，根据情况选用合适的型号！卧式直通除污器的特点：该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05MPa)，打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。旁流水处理器运用重要事项1、任何情况下禁止无水空机长时间运转。2、考虑体系运转初期杂质太多，大大超出正常运转状况，建议设备投入运转后，接连清洗排污4~6次，待体系的流体介质进入正常状况后，进入自动控制形式。3、在衔接电源之前，请将操控键指针指向停档a位，接通电源后再进行其他换档操作。当设备正在进行清洗排污状况，指示灯正在清洗灯亮时，禁止进行档位切换操作。4、止回阀可防止水流倒压设备内组件，避免滤网损坏，B须在设备出水口a处安装止回阀。5、设备压差数值是根据用户提供的准确水质水流环境数据出厂时预设定，禁止非人员自行调设压差值。

反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接过滤水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。安装注意事项1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放;3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅;4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门;5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒。工作原理水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了反冲洗过滤器。