管线板带砂光机                    

特点：是在引进国外先进设备和技术的基础上制造的。

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1、 砂带磨削是高速旋转的砂带以一定的压力与工作表面相接触，产生相对摩擦，从而对工作进行磨削加工，广泛应用于金属、有色金属和非金属制成的多种零件的表面磨削。

2、 可以一次完成从毛坯到半精加工甚至精加工的全部工艺过程，是应用极为广泛的新兴加工工艺。具有高速、（比普通砂轮机提高工效6-15倍）安全、经济（比普通砂轮机节约三分之二的损耗），该机具有广泛的使用价值，在国外被公认为第二代新产品，是替代砂轮机和抛光盘的理想产品。

本厂可负责长期提供多种不同规格的砂带及易损部件。全封闭干湿两用平面砂光机主要技术数据一、结构原理

该设备是全封闭干湿两用式型。它的组成部分由：主机部分、磨轮皮带传动系统、板材输送进给系统、磨头上下调节机构（电动/手动）、磨头左右移动机构、前后压辊、阻尼机构、导向机构、进料辊道架、出料辊道架、抛光器部分、变频调速机构、电器控制柜、除尘吸口及管道、过滤水箱机构等组成，去表面酸洗层、杂质一次抛出亮度。

二、技术数据

1、工件尺寸：长≤1000mm  宽≤400mm   厚度2-8mm

2、千叶轮规格：直径250×360 mm 为独体轮，粒度120目：（易损件）

3、抛光范围：板材宽度≤350mm  长度 1000mm  厚度2-8mm（2mm以上厚的板材弯曲度不得大于4mm）

4、工件进给速度：0.5-5m/min (变频无极调速)

5、磨头采用皮带传动方式，抛轮轴直径50mm。磨头长度 360mm。磨头转速2000转/分。（单磨头）

板材输送方式：采用减速机、链轮、链条、辊轮传动方式。

6、主机尺寸长 1400mm ×1300mm×2200mm （不含进出辊道）

7、进料架、出料架（辊道）。（根据需要配置）

8、除尘器外形尺寸（长宽高）mm  800*770*2100mm    风量m³/h  6000-8450    

风机功率：7.5KW           水箱容积   0.5m3

除尘效率%  ＞99.5%        电机转速：2800转/分  

制作材质：202不锈钢板厚2mm、角钢、圆钢管。

9、电压380 （三相） 频率 50HZ             配置独立电柜。

10总功率 ：约18.5KW  其中磨轮电机7.5KW    输送电机0.75KW   除尘电机7.5KW（高压）   磨头升降电机0.37KW   水箱水泵0.37KW   摆动电机 0.75KW

11、喷漆颜色： 由甲方为乙方提供色样。

设备特性

1、整机结构稳定牢固、合理可靠、性能稳定、满足长期生产工艺、安全运行要求。

2、整机设备骨架采用热轧槽钢（GB/T707-1988）等型材制作，保证各部件刚性强度，避免产生共振现象，智能管线板带砂光机出售，设备移动搬运避免变形。

3传动部件全部采用封闭润滑结构形式，杜绝因润滑污染工件及设备。

4、抛光千叶轮（目数）的配置按需方要求配齐。

5、磨削进给量通过稳定可靠机构装置进行调整，调整量保证千叶轮的有效利用大，调整方便可靠便于控制。

6、封闭室抛光头位置设有机玻璃观察窗，便于观察调整。

7、抛光头采用常规抛光轮为千叶轮φ250×370，结构防松动，更换方便易操作。

8、每台抛光机都设固定地脚，保证位置固定后共振现象。

9、抛光平台衬板（易损件）装卸替换方便。

10、采用水浴式除尘机吸取粉尘及污物，对应磨头处设置虹吸口通过管道并连接到主排尘管道上，集中吸除尘排放。空气污染排放标准按照GB16297—1996大气污染物综合排放标准执行。

靠轮双头砂光机技术数据

型号 转速(R、P、M） 砂带尺寸（MM） 电机功率KW  长×宽×高（MM）重量（KG）

MKS01(靠轮)1036/2072 2413×45 1.5/1.8 600×750×1330       150

MSS02（双头）1902 2100×50    2.2×2     700×1208×1808   400

DSM多功能砂带机产品说明

（Stand Belt Grinder）

一、 产品概述：

多功能砂带磨床是我公司引进国外先进技术，根据我国实际情况开发研制的。设计新型、结构紧凑、造型美观、使用方便、价格实惠。效率高。具备轮磨、倒角，磨削平面，松弛磨削等打磨方式。广泛应用于有色和黑色金属压铸件、铸锻件、冲压件、五金工具、机械制造、量具、刃具、灯具、不锈钢器皿、玻璃陶瓷、电器等行业作为代替手工修、磨、挫、研、砂等工序的一种新颖机械工具。

型号说明：D—多功能   S---砂带    M—磨床    

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2000/75---砂带规格。

二、技术数据：

型号 Model                                 DSM2000/75

规格 Specific Catio (mm)                   2000×75

输入功率 Input power  1.5KW                电机绝缘等级 B

电压 Voltage (v)  380                      5oHZ

转速 RPM                                   2840

砂带线速度 Belt Line Speed (m/s)           30

砂带规格                                   2000*75mm

轮磨托板                                   140×60mm      

轮磨防护板                                 100×80mm

平磨托板                                   450×85mm

主动轮/从动轮直径                          ￠200 mm

净重 N.W. (kg)                             90

毛重 G.W. (kg)                         95

包装尺寸 长× 宽× 高

Packing Size L×W×H(MM)                   1120×580×560

连续式矩形管材抛光机

一、产品型号：WSP-100

二、用途和适用范围：

  该机广泛适用于金属、有色金属和非金属制成的各种扁型材、扁型管、方型管、方型材、六角形等材料的表面磨削、抛光。可加工零件的规格为0-100㎜、材料要求基本平直。本机配置每组上下左右四个磨头，可配千页轮、棉布轮、尼龙轮、钢丝轮，用户可根据产品的工艺要求选配几组磨头达到理想的效果。如采用湿抛可配置喷淋水处理循环过滤系统，如采用干抛可配置空气过滤吸尘。也可以采用PLC自动控制，具有安全、环保、智能化的特点。

三、产品适用的工作条件和工作环境：

1、该机额定电压为380V   50HZ

 2、适用环境温度不超过＋40度 ，不超过－20度，海拔不超过1000M，相对湿度不超过95%的场所，不适用于强烈腐化气体的场所、防爆场所等特殊性地区。

四、主要规格和技术数据

  占地面积： 920×850

  高度       1900 ㎜

  砂带线速度：  1902m/min

  电机功率   3KV 、0。55KW

  砂带宽度  50、80、100㎜

  砂带周长2100㎜

  整机重量  608㎏

五、主要结构和工作原理

  本机主要是通过电动机皮带轮的增速机构来带动主磨头的高速旋转，从动轮是装在能自动伸宿的弹簧、杆轴上。此机构能自动调节砂带的涨紧力，能保持砂带平稳运转。磨头安装在垂直支架上，可以根据材料尺寸，调整上下高度。

  工作台上的一套送料轧进机构动力，由下面一只调速电机来完成。可根椐磨削效果来调整送料速度。

 WSM无心外圆砂带磨床

     无心外圆砂带磨床产品说明 简介 无心外圆系列砂带磨床是针对轴类及

管件（允许略有弯曲）的外圆抛磨加工工艺难题，应用砂带外圆磨削新技术研制而出。能满足各种不同批量和要求的轴管类零件加工，加工精度高，目前已在国内上百家汽车、摩托车、液压机械等配套厂家成功使用。是一种十分经济而可靠的外圆表面加工设备。 用途 管类：各种不锈钢管、装饰管、锅炉管；棒材：活塞杆、油田抽油杆、液压杆、活塞杆、打印机及复印机等精密轴芯； 轻金属和有色金属薄壁管：如：铝、铜管； 塑料和橡胶镀层管：如复印机镀层管、印刷辊等 特点 该机主要由导轮、托板、磨头三大部分构成；改变导轮转速及倾角可实现进给调速； 调整磨头支承臂的摆角可实现硬磨（大余量磨削）和软抛两种进给方式；联动式托板可快速调节加工直径；砂带快速更换装置可在1分钟之内完成砂带更换，可方便地依次实现粗磨、精磨及抛光工序；砂带使用成本低，自动退让机构还可满足一定尺寸的台阶轴加工；可调托料架可在几分钟内调整完成，并可根据用户需要配置各种长度的料架；可采用多头组合式结构（2～8磨头组合），在一次行程中获取成品；可根据用户要求配置自动上下料架，无锡翔能机械制造有限公司,智能管线板带砂光机出售,欧特姆机械制造,实现连续自动加工。

技术数据 磨削工件直径5-80㎜    磨头转速2060r/min  

导轮转速46 r/min 导轮回转角度  0—4度  磨头进给手轮 ，

每转进给量4㎜，刻度盘每格进给0.02㎜

两轮中心连线至台面高度345    砂带尺寸 2100×50 主电机功率2。2 kw  导轮电机120w  电压380  50hz

机床外型尺寸  814×910×2050    

整机重量  550㎏  加工件长度70-2000㎜ （特殊尺寸可设计定制） 加工范围：大直径80㎜  小直径5㎜ 加工件长度70-2000㎜ （特殊尺寸可定制）JNS盘条修磨抛光互联机组（2-20mm）

金属盘条砂带除锈抛光机特点

工艺过程：被动开卷—液压矫直—砂带打磨—水浴集尘—排线收卷。适用范围：高温合金、精密合金、钛镍合金、各种有色合金线材、弹簧钢丝,不锈钢丝、钢帘线,气保焊丝,镀锌丝,铜铝包钢线，乐器钢丝、高速线材等各种高,中,低碳钢盘条的无排放、免酸洗除锈修磨抛光处理。产能效率：每台设备8小时可处理φ6.5mm-10mm线材15吨左右；生产成本：综合成本每吨在18元以内（含电费）。

高刚性的抗扭防震机身壳体，先进的人机环境和人体运动学原理。

人文化智能型的控制系统，精品的整体配置，无粉尘污染的环保设计理念。所有易损件的更换快更加快捷。

1 设计精巧。机体设计合理，前后两抛头转动平衡，主轴直线度好，径向震动小、底座配重使设备运行平稳，噪音低。设备震动小则线材振动小，使整卷线材一致性好。

2 转轴高配。常见的抛光机只有三根转轴，转动不平衡。我们的抛光机均匀地分布四根转轴，平衡度高，如果坏了任意两根转轴，只要换一下位置，照常使用。不会影响生产。

4 轴承倍增。市场上的抛轮轴里只有两个轴承，而我们的抛光机轴里放6个轴承，即使坏了一半，设备照样使用，不需修理，

5、特制线架。线托架一般都是合金钢制作，只能打磨普通线材，智能管线板带砂光机出售，但打磨合金丝精品丝就把丝材划伤，造成废品。我们的线托架采用铜银合金，比较软，不会出现划伤的现象。

四、配置价格优惠

1、传动轮转动轴采用日本式传动结构，采用钛镁合金材料制作，耐磨耐高温轻巧灵活。使用时间是市场的3-4倍。

2、委托俄罗斯定制进口高强度耐磨耐热传动皮带。使用时间长，维修率低。

3、我公司配套的精制砂带，质硬耐磨、磨削力大，可根据各种材质的氧化皮的硬度和厚度及工艺要求定制。价格适中合理。

4、常规轴承配置一般都采用普通轴承，我们采用国字号正宗带级轴承，智能管线板带砂光机出售，耐磨耐热耐用，声音小。维修率小。

五、效果超群 用户青睐

1、设备通用性大。加工1-20mm线材均在同一台机上顺利完成。

3、调节砂带粒度，除锈去氧化皮一次去除量0.05-0.15mm。抛光去除量在3-5μm。粗糙度可达Ra0.1以内。

4、每台设备8小时可处理Φ6.5mm-Φ10mm线材15吨左右；砂带除锈的综合成本每吨在18元以内（含电费）；通过国内大型线材厂家反馈数据，合金线材酸洗费680元/吨左右，盘条线材酸洗费260元/吨左右。可见机械除氧化皮比传统酸洗工艺大幅度降低低生产成本。而且无酸洗无排放无污染。

5、本机噪声＜65分贝

6、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上

无锡表面技术装备