主风机的选择是除尘系统节能设计的关键，由于开清棉除尘机上排风和机下排风的特点，合理确定主风机型号、排风理和全压对除尘系统挂电话常运行和能源消耗有很大关系。1、主风机风量：按其所负担的主机设备除尘排风量的总和附加10%的漏风量来选取。
2、主风机的全压：主风机的全压，是开清棉除尘节能设计的关键，在清棉工序除尘设计时，应充分利用各凝棉器的余压，合理确定除尘器的运行阻力，选择主风机的全压。一般为安全起见，主风色目人全压应在系统计算压力的基础上附加15%余量。3、主风机型号：应选择效果好低压的离心风机。
4、主风机在流程中的位置：一般主风机放在组合式除尘机组的出口处，通过一个后方箱，与组合式除尘机组相连接。此时，主风机的全压主要用于史服除尘器阻力和除尘后排风管的阻力。

除尘器系统的维护主要为静电除尘器、气力输灰系统、空压机系统的运行维护，冬季应特别注意防冻及防火工作：1、静电除尘器的运行维护，主要为高、低压柜及其电气设备于辅助设备的运维。高、低压柜的运行维护：每隔一至二个月应及时清扫柜内灰尘。清扫风机入口网罩，柜子顶部出风口等部位，该区域特别注意防冻结冰，以保证柜内散热正常。
清扫柜内器件及线路板等器件积灰。高、低压控制柜室地面应每天打扫，保持地面清洁。控制柜门应关闭密封，防止灰尘进入控制柜内部。保证控制柜室的环境温度不高于40℃。空气大相对湿度不超过90%（在相当于空气温度20±5℃时）。定期用干燥压缩空气清扫控制柜内的灰尘，保持柜内清洁。
若灰尘严重，控制器也应定期用刷子清洁。高压控制柜可控硅冷却风机每三个月一次加注对应型号的润滑油。高压电气设备的运行维护：定期对高压硅整流器的高、低压瓷套管及器身进行擦拭，保持其表面干净。定期对高压硅整流器的油取样并进行绝缘耐压试验（其电击穿强度应高于45kV），以监视其所含水分是否符合要求。
高压硅整流器呼吸器应定期进行更换或脱水处理。高压隔离开关室应保证清洁，引入线绝缘子应定期擦拭，保证清洁。高压隔离开关的传动部分应定期加油，防止锈死。电除尘停运后，各绝缘子应擦拭干净。振打装置及低压电气设备的运行维护：电除尘灰斗气化风机运行小时数累计达规定值后应进行换油。
电除尘气化风机进口滤清器应根据污染程度定期进行清洗。定期用干燥压缩空气吹扫空气电加热器温控柜内的灰尘，保持柜内清洁。冬季应加强气化子系统的维护检查及防冻，防止冷灰板结无法输走。2、气力输灰系统的运行维护定期对灰罐装置圆顶阀转动轴进行加注润滑油。
定期给操作空气润滑器加注润滑油。定期清扫操作空气过滤器，保持滤网清洁。所有气控箱应定期进行吹扫，保持箱内清洁。气力输灰系统设备所有二次空气逆止阀应定期检查及更换。空压机的运行维护：空压机允许的*高环境温度不得高于25℃（保持散热良好）。空压机润滑油应按规程规定的累计运行时间进行换油。
空压机的油过滤器报警及空气进气滤清器（进气口注意防冻结冰），或达到运行累计时间后必须更换。当油分离器芯子两端压差超限时更换新油时均应予以更换。定期检查并及时给空压机补加润滑油。每天检查分离芯子前后压差。每个月取样观察润滑油是否变质。每个月清洁机组外表。
每个月检查温度开关是否失灵。每三个月清洁机组内部。每三个月给电机前后轴承加注润滑油。每三个月清洁电气控制柜内电气元件及灰尘。冬季注意冷却水系统防冻结冰，导致冷却失去而故障。干燥塔的运行维护：定期反吹粉尘过滤器。粉尘过滤器运行小时数累计达规定值时应予以更换。
气动切断阀每运行一个月应在阀杆处加注润滑油，动作次数达规定值时须更换密封垫和填料。吸附剂运行小时数累计达规定值时应予以更换。输灰冷干机的运行维护：定期清洗冷干机冷却器。定期清洗冷干机自动排水器，特别注意冬季防冻结冰而无法排水。定期清洁冷干机电控柜内电气元件。
其它净化设备的运行维护。运行小时数累计达规定值时应予以更换除油器芯子。每个月清洁自动排水器芯子。定期对*后冷却器，油尘过滤器等设备进行检查维护。3、保证消防设施的完备和消防系统的运行正常，定期检查，确保防冻保温系统正常，杜绝消防系统失去备用。
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