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   激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，激光切割机，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

   激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，激光切割机，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

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   激光切割机操作细节

   1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

   2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，青岛欧普特精工机床有限公司,欧普特精工机床,掌握操作系统有关知识。

   3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

   4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

   5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

   6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

   7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

   8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

   9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

   10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

   11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

   12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

   13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

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