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循环流化床锅炉
- 产品名称：SHX循环流化床锅炉厂家_蒸汽锅炉炉排相关-河南华泰石化装备股份有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：999
- 保质/修期：2
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2020-07-28
产品说明
工业电热水锅炉哪家专业_立式电热水锅炉相关-河南华泰石化装备股份有限公司
SHX循环流化床锅炉结构为双锅筒自然循环；炉膛出口配置有高温旋风分离器，运行稳定，分离效率高
4、洁净燃烧，NOx排放低，而且可直接采用往炉中添加石灰石达到低成本的脱硫，有利于大气环境的改善采用U型返料器，SHX循环流化床锅炉厂家，进料量与回料量自动平衡，运行中无需人工调节，工作可靠流化床炉膛，旋风分离器等部位均采用流化床耐磨成型砖和流化床耐磨浇注料，保证锅炉长期安全运行
河南华泰锅炉厂家研发的“华泰”牌SHX系列低倍率外循环流化床锅炉，是在吸收国内外循环流化床锅炉优点的基础上，并加以改进、提高，通过降低循环倍率，优化关键件结构等措施，有效地解决了锅炉磨损，回料装置结焦堵塞，锅炉原始排尘浓度高，SHX循环流化床锅炉厂家，排渣困难等不足，使锅炉的结构更趋合理，性能更加优良，运行更加安全可靠，煤种适应性强，极.大程度的降低了设备运行与维修费用
3、负荷调节比大，可达1:4，适应用户大范围变负荷的要求
SHX循环流化床锅炉厂家更多内容
循环流化床锅炉的压火操作如何进行？
当需要暂时停止运行时，可以对锅炉进行压火操作。压火前需要在锅炉低稳定负荷运行一段时间。压火时，首先关闭二次风机，然后停止给煤，待床层温度比正常运行温度低50°C左右时，立即停掉一次风机，使之不向床内送风，并迅速关严送风门，使料层从沸腾状态立即转变为静止堆积状态，与空气隔绝动作越快越好。压火时，锅炉储热量较大，要注意汽包水位，关闭排污阀，以维持一定水位。为使料层尽量少散热，保证炉墙不在压火时骤然冷却，压火后应尽快将引风机及其挡板和所有门孔关闭，防止冷风进入炉内。压火时间长短取决于静止料层温度降的快慢。若料层较厚，压火前温度较高，压火后静止料层热量损失小，则压火时间可长一些。
循环流化床锅炉发生烟道再燃的原因有哪些？
烟道再燃的主要原因有：炉膛内燃烧不完全的飞灰沉积 在烟道内；飞灰含碳量过高，长时间低负荷运行，烟气流速低， 飞灰堆积在烟道内；播煤风量长期不足。
影响循环流化床锅炉磨损的主要因素有哪些？
影响循环流化床锅炉受热面磨损的因素很多，主要有燃 料特性、床料特性、物料循环方式、运行参数、受热面结构及布置方式等。(1)燃料特性的影响。循环流化床锅炉重要的技术优点就是 燃料适应性广，不同种类的燃料特性与受热面耐火材料的磨损密 切相关。
目前可行的方法是将所用的燃料在循环流化床锅炉燃烧 试验台上进行受热面磨损试验，以确定该种燃料对受热面的影响 程度，从而为循环流化床锅炉的设计和运行提供参考依据，在生 产实践中还应及时观察各部位的磨损情况，进行预测、修补，SHX循环流化床锅炉厂家，合 理制定大修周期。(2)床料特性的影响：1)床料粒径的影响。
床料粒径浓度与其磨损能力有密切的 关系，也直接关系到受热面的磨损情况。当床料直径很小时，受 热面所受的冲蚀磨损很小，随着床料直径的增大，磨损量随之增 大，当床料直径大到某一临界值后，受热面磨损量几乎不变或者 变化十分缓慢。2)颗粒形状的影响。
带有棱角的颗粒比近似球形的颗粒更 具有磨损性。3)颗粒硬度的影响。颗粒硬度越大，对磨损的影响越大。 当颗粒硬度接近或高于被磨损材料硬度时，磨损率迅速增加。4)颗粒成分的影响。床料成分不同，其破碎性、硬度就不 同，所带来的磨损特性往往不同。
实验表明含Si和A1成分较高 的床料比含Ca和S成分较高的床料对受热面的磨损性更强 一些。(3)物料循环方式的影响。在循环流化床锅炉中，不同的物 料运行方式使受热面易磨损部位磨损程度有较大的差异，对循环 流化床锅炉受热面的磨损影响大的因素是返料系统的循环方式。
(4)运行参数的影响。运行参数对循环流化床锅炉磨损有重 要影响，河南华泰石化装备股份有限公司,华泰石化装备,其中主要是烟气速度和床温的影响。冲蚀磨损之所以能 产生，关键在于灰粒具有动能，颗粒动能与其速度的平方成正 比。不仅如此，磨损还与灰浓度、灰粒的撞击频率因子和灰粒对 被磨损物体的相对速度有关。
若近似认为烟气速度和颗粒速度相 等，则磨损量就将与烟气速度的3。 3次方成正比。烟气速度的提 高会促使上述有关因素的作用加强，从而导致冲蚀磨损的迅速增 加，所以烟气流速越大，磨损量越大。(5)受热面结构与布置方式的影响：1)受热面的材质的影响。
被磨材料的磨损不仅与颗粒的硬 度有关系，且与被磨材料的硬度有关系。增加被磨材料的硬度会 迅速增强被磨材料的耐磨性。2)管束的布置方式对锅炉的磨损影响很大，穿过管束的循 环运行受到的阻碍越大，管束的磨损越大。目前，以增大受热面 的壁厚、减小受热面的管径和拉稀管束为控制磨损的主要手段。
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目前可行的方法是将所用的燃料在循环流化床锅炉燃烧 试验台上进行受热面磨损试验，以确定该种燃料对受热面的影响 程度，从而为循环流化床锅炉的设计和运行提供参考依据，在生 产实践中还应及时观察各部位的磨损情况，进行预测、修补，SHX循环流化床锅炉厂家，合 理制定大修周期。(2)床料特性的影响：1)床料粒径的影响。
床料粒径浓度与其磨损能力有密切的 关系，也直接关系到受热面的磨损情况。当床料直径很小时，受 热面所受的冲蚀磨损很小，随着床料直径的增大，磨损量随之增 大，当床料直径大到某一临界值后，受热面磨损量几乎不变或者 变化十分缓慢。2)颗粒形状的影响。
带有棱角的颗粒比近似球形的颗粒更 具有磨损性。3)颗粒硬度的影响。颗粒硬度越大，对磨损的影响越大。 当颗粒硬度接近或高于被磨损材料硬度时，磨损率迅速增加。4)颗粒成分的影响。床料成分不同，其破碎性、硬度就不 同，所带来的磨损特性往往不同。
实验表明含Si和A1成分较高 的床料比含Ca和S成分较高的床料对受热面的磨损性更强 一些。(3)物料循环方式的影响。在循环流化床锅炉中，不同的物 料运行方式使受热面易磨损部位磨损程度有较大的差异，对循环 流化床锅炉受热面的磨损影响大的因素是返料系统的循环方式。
(4)运行参数的影响。运行参数对循环流化床锅炉磨损有重 要影响，河南华泰石化装备股份有限公司,华泰石化装备,其中主要是烟气速度和床温的影响。冲蚀磨损之所以能 产生，关键在于灰粒具有动能，颗粒动能与其速度的平方成正 比。不仅如此，磨损还与灰浓度、灰粒的撞击频率因子和灰粒对 被磨损物体的相对速度有关。
若近似认为烟气速度和颗粒速度相 等，则磨损量就将与烟气速度的3。 3次方成正比。烟气速度的提 高会促使上述有关因素的作用加强，从而导致冲蚀磨损的迅速增 加，所以烟气流速越大，磨损量越大。(5)受热面结构与布置方式的影响：1)受热面的材质的影响。
被磨材料的磨损不仅与颗粒的硬 度有关系，且与被磨材料的硬度有关系。增加被磨材料的硬度会 迅速增强被磨材料的耐磨性。2)管束的布置方式对锅炉的磨损影响很大，穿过管束的循 环运行受到的阻碍越大，管束的磨损越大。目前，以增大受热面 的壁厚、减小受热面的管径和拉稀管束为控制磨损的主要手段。
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