清洁度检测设备设计用于检查和测试生产线清洁系统生产零件的残留污染物。

机器零件（1）位于生产线（2）上。对机器零件进行去油和清洁，清除生产过程中所产生的颗粒物和削屑。如果未能妥善地执行清洁程序，查专业徕卡清洁度系统,徕卡清洁度设备相关，多余的颗粒物遗留在零件上，则会不可避免地导致早期故障发生并产生昂贵的维修费用。

在生产过程中以及常规清洁后，购买专业徕卡清洁度系统,徕卡清洁度测试相关，移除（3）单个或少量的零件。使用定量的经特殊过滤的水（4）进行清洗。在流动（5）过程中清除所有颗粒物并将颗粒物收集在滤膜（6）表面。然后对滤膜以及过滤的颗粒进行充分干燥（7）。滤膜安装在特殊设计的滤膜托架（8）上以保持平衡。

此时应准备将带有收集颗粒的滤膜进行扫描和分析。

清洁度检测设备高度自动化，它可以与以下装置联合使用：

配备扫描级的徕卡自动显微镜（针对 “清洁专家”配备的 DM4M 或 DM6M）。

配备扫描级的徕卡手动显微镜（DM27000M、DM8000M、M165C、DMS300或 DMS1000，操作员可手动更改正交偏光镜）。

显微镜的初始化设置（物镜、转换器、光源和载物台初始化）由徕卡应用套件（LAS）进行控制并存储了所有必要设置。当“清洁专家”启动时，恢复所有成像数据以便尽快做好准备。

将检测到的颗粒按照长度和宽度进行分组分类。“清洁专家”提供快速一键式 ISO 16232 分类或灵活的用户自定义配置，同时兼顾用户监管员的特殊要求。监管员同时也应负责设置分类，并由此定义广泛的参数以满足最精准的生产需要。

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设置可以存储为可恢复配置，供重复使用，以期真实地复制测试参数。

操作员只需简单地选择配置、调整曝光，在样本上设定五个或九个焦点，然后点击“扫描”按钮。

自动执行图像扫描和随后的分析后，清晰且精准的结果很快显示在监测器上。为了永久性的保存，检测结果可保存在软盘上，并可以 Excel 或 PDF 格式输出。

清洁度检测设备DM4M / DM6清洁度检测设备,清洁度检测设备是目前整车，汽车零部件企业常用的分析设备，在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。

徕卡清洁度检测设备是清洁度显微分析方法VDA19标准的推荐系统！

清洁度检测设备：符合ISO16232，VDA19，ISO4406，ISO4407，GB/T-20082 ,是汽车行业清洁度检测和液压，润滑行业颗粒度检测的权威产品；由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。

发展至今，找专业徕卡清洁度系统,徕卡清洁度相关，已经成为世界主流整车厂商，世界知名汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。

德国徕卡 DM4M

主 要 特 点

徕卡清洁度检测设备DM4M Cleanliness Expert

一、应用背景-汽车行业

颗粒污染可能导致系统提前失效，并且产生额外的维保成本

颗粒污染降低系统性能

品牌制造商会要求清洁度证书，保障质量

质量系统要求生产过程”全程可控”，茂鑫实业（上海）有限公司,茂鑫实业,便于溯源

“清洁” 产品降低耗财成本

主要特点：

1、高清晰度智能化显微镜LEICA DM4 M确保了对颗粒的准确识别

2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高

3、智能化,便利化的软件

4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,权威性高.测定结果的公认性高,

 如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度

5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒

6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。

7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国标、国际标准等多国标准

 （ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。

8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407

GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.

9、显微镜:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本专用全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。

10、德国徕卡公司和博世公司联合开发的专用测定和分析标准.

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